[实用新型]自锁液压缸

说明书

本实用新型公开一种自锁液压缸，包括缸筒、缸底、导向套、进气口、第一油口和复位弹簧，所述缸底和导向套分设于缸筒的两端，所述缸筒内设有活塞和活塞杆，所述活塞杆的一端与活塞固定连接，活塞杆的另一端伸出导向套，所述活塞将缸筒分为有杆腔和无杆腔，所述进气口与有杆腔连通，所述第一油口与无杆腔连通，所述导向套的后端轴向开设有容置槽，所述活塞杆设有挡块，所述复位弹簧套设于活塞杆上，且所述复位弹簧的一端抵于容置槽的槽底，另一端抵于挡块的前端面，所述挡块的后端面与活塞的前端面相抵，所述挡块的高度大于容置槽的槽口直径。本实用新型自锁效果好，且结构简单，组件零件少，能有效降低生产成本和提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及液压缸技术领域，特别涉及一种自锁液压缸。

背景技术

液压缸是一种广泛应用在现代工业液压行业中的重要元件，特别是在直线执行元件领域，液压缸一直扮演着统治者的地位。它作为执行元件，完成机械设备预期所要实现的功能，其工作工程中，根据液压缸活塞杆的伸出和缩回动作，达到一定的功能。

在许多工况下，液压缸活塞杆伸出后，需要活塞杆稳定工作在当前位置，既不能伸出也不能缩回，即通常所说的自锁，传统技术上，为了实现这一功能，都是靠液压换向阀的中位机能实现自锁或者采用液压锁，但是由于阀的泄露，自锁效果不够理想，甚至在起重机、挖掘机等大型工程机械中，会出现工程事故。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，针对上述现有技术中的不足，提供一种自锁液压缸，其自锁效果好，且其结构简单，组件零件少，组装效率高，能有效降低生产成本和提高生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种自锁液压缸，包括缸筒、缸底、导向套、进气口、第一油口和复位弹簧，所述缸底和导向套分设于缸筒的两端，所述缸筒内设有活塞和活塞杆，所述活塞杆的一端与活塞固定连接，活塞杆的另一端伸出导向套，所述活塞将缸筒分为有杆腔和无杆腔，所述进气口与有杆腔连通，所述第一油口与无杆腔连通，所述导向套的后端轴向开设有容置槽，所述活塞杆设有挡块，所述复位弹簧套设于活塞杆上，且所述复位弹簧的一端抵于容置槽的槽底，所述复位弹簧的另一端抵于挡块的前端面，所述挡块的后端面与活塞的前端面相抵，所述挡块的高度大于容置槽的槽口直径，且所述挡块的高度小于缸筒的直径。

作为一种优选方案，所述导向套包括主体部、与主体部一体成型的端盖部和自主体部径向向外延伸形成的定位部，所述主体部设于缸筒和活塞杆之间，所述端盖部盖于缸筒的一端，所述定位部的后端面与缸筒的内侧壁相抵。

作为一种优选方案，所述导向套与缸筒之间形成有径向间隙。

作为一种优选方案，所述导向套与缸筒之间设有第一密封圈，所述导向套与活塞杆之间设有第二密封圈。

作为一种优选方案，所述活塞与缸筒之间设有第三密封圈，所述活塞杆和活塞之间设有第四密封圈。

作为一种优选方案，所述缸底和缸筒之间设有第五密封圈。

作为一种优选方案，所述缸筒的直径为70mm，所述活塞杆的直径为40mm，所述活塞的最大行程为12mm。

作为一种优选方案，所述缸底和活塞杆均固定连接有可安装轴承的连接环。

作为一种优选方案，所述连接环设有用于方便用户加润滑油的第二油口。