[实用新型]一种混凝土界面粘接性能试验装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土界面粘接性能试验装置，包括上底座、下底座、第一槽钢、第二槽钢及压力机，其中，第一槽钢位于下底座上，待试验混凝土部件的下端内嵌于第一槽钢内，第二槽钢扣合于待试验混凝土部件的上端上，上底座位于第二槽钢上，压力机的输出轴与上底座的上表面相接触，第一螺杆穿过第一槽钢的侧壁及待试验混凝土部件的一侧，第二螺杆穿过第一槽钢的侧壁及待试验混凝土部件的另一侧；第三螺杆穿过第二槽钢的侧壁及待试验混凝土部件的一侧，第四螺杆穿过第二槽钢的侧壁及待试验混凝土部件的另一侧，该试验装置测试的准确性较高，并且对待试验混凝土试件的结构要求较低。

技术领域

本实用新型属于混凝土性能测试领域，涉及一种混凝土界面粘接性能试验装置。

背景技术

现有在测试混凝土界面粘接性能时，是将混凝土粘接于钢筋上，然后通过拉力机拉伸钢筋，通过钢筋将力传递给混凝土，以测试混凝土的界面的粘接性能，然而这种方式的缺点在于，在拉伸钢筋的过程中，混凝土与钢筋的连接界面受力不均，测试准确性较低，对待试验混凝土部件的结构要求较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种混凝土界面粘接性能试验装置，该试验装置测试的准确性较高，并且对待试验混凝土试件的结构要求较低。

为达到上述目的，本实用新型所述的混凝土界面粘接性能试验装置包括上底座、下底座、第一槽钢、第二槽钢及压力机，其中，第一槽钢位于下底座上，待试验混凝土部件的下端内嵌于第一槽钢内，第二槽钢扣合于待试验混凝土部件的上端上，上底座位于第二槽钢上，压力机的输出轴与上底座的上表面相接触，第一螺杆穿过第一槽钢的侧壁及待试验混凝土部件的一侧，第二螺杆穿过第一槽钢的侧壁及待试验混凝土部件的另一侧；第三螺杆穿过第二槽钢的侧壁及待试验混凝土部件的一侧，第四螺杆穿过第二槽钢的侧壁及待试验混凝土部件的另一侧。

下底座包括第一底板、第二底板、第一侧板、第二侧板及若干第一立板，其中，各第一立板的下端与第一底板的上表面相连接，各第一立板的上端固定于第二底板的底部，第一侧板及第二侧板均固定于第二底板上，且第一槽钢位于第二底板上，且第一槽钢位于第一侧板与第二侧板之间。

上底座包括第一顶板、第二顶板、第三侧板、第四侧板及若干第二立板，其中，各第二立板的下端与第一顶板的上表面相连接，各第二立板的上端固定于第二顶板的底部，第三侧板及第四侧板均固定于第一顶板的底部，且第二槽钢位于第二顶板的底部，且第二槽钢位于第三侧板与第四侧板之间。

第一侧板、第二侧板、第三侧板及第四侧板均为梯形结构。

各第一立板等间距分布；各第二立板等间距分布。

第一螺杆及第二螺杆位于第一侧板的两侧，第一螺杆及第二螺杆位于第二侧板的两侧。

第三螺杆及第四螺杆位于第三侧板的两侧，第三螺杆及第四螺杆位于第四侧板的两侧。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型所述的混凝土界面粘接性能试验装置在具体操作时，通过压力机压紧待试验混凝土试件，并通过力的分解，将对待试验混凝土试件的压力转换为拉力，以测试待试验混凝土试件中两个混凝土块之间界面的粘接性，同时需要说明的是，压力机在压紧混凝土试件的过程中，通过第二槽钢及第二底座进行力的传输，因此待试验混凝土试件各位置处的受力相同，测试结果更为准确，并且不需要将混凝土粘接于钢管上，对待试验混凝土试件的结构要求较低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1为第一底板、2为第一立板、3为第一侧板、4为第一槽钢、5为第二顶板、6为第二槽钢、7为第三侧板、8为第二立板、9为第一螺杆、10为第二螺杆、11为第三螺杆、12为第四螺杆。

具体实施方式