[实用新型]碳纤维复合材料用涂膜装置

说明书

本实用新型提供一种碳纤维复合材料用涂膜装置，包括上料机构，以及沿碳纤维复合材料传动方向依次设有的涂膜机构和包覆机构；上料机构包括相连的原料桶和过渡桶，过渡桶的体积为原料桶体积的1/4‑1/3，过渡桶设有加热装置，过渡桶连接有输料管，输料管末端设有喷嘴；涂膜机构包括位于同一水平面且相对设置的涂膜辊和调整辊，调整辊连接有调节机构，涂膜辊与调整辊间形成涂膜槽，涂膜槽位于喷嘴的正下方，调整辊正下方设有第一热压辊；包覆机构包括位于第一热压辊后方且相对设置的第二热压辊和挤压辊，第二热压辊的前端还设有隔离纸的放卷辊。本实用新型涂膜均匀性好，树脂与碳纤维结合良好，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及碳纤维复合材料生产装置技术领域，具体涉及一种碳纤维复合材料用涂膜装置。

背景技术

碳纤维主要是由碳元素组成的一种特种纤维，其含碳量随种类不同而异，一般在90％以上。碳纤维具有一般碳素材料的特性，如耐高温、耐摩擦、导电、导热及耐腐蚀等，但与一般碳素材料不同的是，其外形有显著的各向异性、柔软、可加工成各种织物，沿纤维轴方向表现出很高的强度。碳纤维增强环氧树脂复合材料，其比强度、比模量综合指标在现有结构材料中是最高的。在密度、刚度、重量、疲劳特性等有严格要求的领域，在要求高温、化学稳定性高的场合，碳纤维复合材料都颇具优势。

碳纤维复合材料的制备中需要将树脂涂覆于碳纤维的表面，通过热压使树脂与碳纤维良好结合。但是现有碳纤维复合材料的生产装置涂膜均匀性差，树脂与碳纤维的浸透、结合性差；此外，因树脂涂膜时需要保持一定的温度，原料桶通常设有加热装置，但是因树脂量大，容易出现树脂加热不均匀、温度不稳定等问题，也会导致涂膜均匀性的降低。

因此急需提供一种涂膜均匀性好，树脂与碳纤维结合良好，生产效率高的碳纤维复合材料用涂膜装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有碳纤维复合材料用涂膜装置的不足，提供一种涂膜均匀性好，树脂与碳纤维结合良好，生产效率高的碳纤维复合材料用涂膜装置。

本实用新型提供了如下技术方案：

碳纤维复合材料用涂膜装置，包括上料机构，以及沿碳纤维复合材料传动方向依次设有的涂膜机构和包覆机构；所述上料机构包括相连的原料桶和过渡桶，所述过渡桶的体积为所述原料桶体积的1/4-1/3，所述过渡桶设有加热装置，所述过渡桶连接有输料管，所述输料管末端设有喷嘴；所述涂膜机构包括位于同一水平面且相对设置的涂膜辊和调整辊，所述调整辊连接有调节机构，所述涂膜辊与所述调整辊间形成涂膜槽，所述涂膜槽位于所述喷嘴的正下方，所述调整辊正下方设有第一热压辊；所述包覆机构包括位于所述第一热压辊后方且相对设置的第二热压辊和挤压辊，所述第二热压辊的前端还设有隔离纸的放卷辊。

优选的，所述涂膜槽内设有液位计，便于观测涂膜槽内的树脂余量。

优选的，所述调节机构为滚珠丝杠，用于调节涂膜辊和调整辊间的间隙，便于控制涂膜量。

优选的，所述第二热压辊后方设有电容传感器，用于检测涂膜后碳纤维所含树脂量是否符合要求，如果合格，则继续生产，如果不合格，则通过调节机构来调节调整辊的位置，改变树脂涂膜量，最终符合要求。

优选的，所述喷嘴呈一字型均匀排列于所述涂膜槽的正上方，进料均匀性高。

优选的，所述加热装置为分布于所述过渡桶外壁的加热丝，加热均匀性高。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型设有相连的原料桶和过渡桶，树脂从原料桶流入体积较小的过渡桶，在过渡桶内加热，然后注入涂膜槽，既可满足连续上料，也可保证树脂加热均匀，有利于提高涂膜均匀性。

(2)本实用新型设有第一热压辊和第二热压辊，两次连续的加热加压可将树脂涂膜后的碳纤维进行充分挤压，有利于提高树脂与碳纤维的结合效果。