[实用新型]塑料中空成型机摆杆联动式升降机构的双重合模保护装置

说明书

塑料中空成型机摆杆联动式升降机构的双重合模保护装置，包括工作台上设注模下模、吹模下模、第一立柱、第二立柱和主轴，第一立柱上连注模上横梁下设注模动模板下设注模上模，第一立柱下连注模下横梁上设注模油缸，第二立柱上连吹模上横梁下设吹模动模板下设吹模上模，第二立柱下连吹模下横梁上设吹模油缸，主轴上设转塔和顶盖，转塔上安装芯棒，主轴下连摆杆，主轴上套设上、下轴承座，上、下轴承座之间的主轴外设弹簧，上轴承座与摆杆活动相连接，上轴承座侧壁设开关安装板上安光电开关，主轴上设光电感应盘，吹模上横梁一侧连合模保护架，合模保护架中设合模保护丝杆与顶盖配合。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料注吹中空成型机摆杆联动式升降机构的双重合模保护装置，属于塑料机械领域。

背景技术

普通的一步法塑料注吹中空成型机主要由注射装置、升降转位装置、吹塑装置、脱模装置、液压系统、气路系统、电控系统和微机自动控制系统等组成，升降动作相对于开合模动作是完全独立的，且升降油缸和主轴位于同一轴线并处于主轴底部直接连接，为保护模具芯棒在转塔作升降动作时不碰到模具上模造成芯棒伤害事故，不得不在模具开模到位后再做转塔上升动作，并在转塔下降到位后再做合模动作，也就是要完成一个空循环必须要走5个步骤，即开模、转塔上升、转位进、转塔下降和合模，循环周期长，生产效率低。因此本申请人曾申请了中国发明专利201210081184.X，专利名称为“下置式塑料中空成型机摆杆联动升降机构”，在主轴下端连接摆杆，摆杆的一头制有第一支点，摆杆的另一头制有第二支点，第一支点经连接组件连接下横梁，第二支点经第二接头连接处于收缩状态的支点油缸，支点油缸上制有第三支点，第三支点经油缸底座连接转位箱体，在做开合模动作的同时通过摆杆联动升降机构直接带动转塔做升降动作，这样就将完成一个空循环所需五工步缩短至三工步（即开模转塔升-转位进-合模转塔降），缩短了循环时间，并提高了制品成型的质量。不过这也带来了一个问题，即采用了摆杆联动式升降机构，在做合模动作时，转塔升降动作是被带动执行的，因此如果出现转塔升降异常（如转塔下进入异物，造成转塔无法降到位或卡死），而合模动作继续执行，就可能对模具的芯棒以及摆杆联动式升降机构的零部件造成损伤事故。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点，提供一种摆杆联动光电感应的电子保护，以及合模保护丝杆与顶杆配合的机械保护，双重保护，保证机器使用寿命的塑料中空成型机摆杆联动式升降机构的双重合模保护装置。

本实用新型塑料中空成型机摆杆联动式升降机构的双重合模保护装置的技术方案是：包括工作台，工作台与机架相固定，工作台上设置注模下模、吹模下模、第一立柱、第二立柱和主轴，第一立柱上端连接注模上横梁，注模上横梁下设置注模动模板，注模动模板下设置注模上模，注模上模与注模下模相对应，第一立柱下端连接注模下横梁，注模下横梁上设置注模油缸，第二立柱上端连接吹模上横梁，吹模上横梁下设置吹模动模板，吹模动模板下设置吹模上模，吹模上模与吹模下模相对应，第二立柱下端连接吹模下横梁，吹模下横梁上设置吹模油缸，在主轴的上端设置转塔和顶盖，转塔上安装芯棒，芯棒与注模上模、注模下模、吹模上模、吹模下模相配合，主轴下连接摆杆，摆杆的一头制有第一支点，摆杆的另一头制有第二支点，第一支点经第一接头连接注模下横梁，第二支点经第二接头连接支点油缸，支点油缸上制有第三支点，第三支点经油缸底座连接转位箱体，其特征在于：所述的主轴上套设上轴承座和下轴承座，上轴承座和下轴承座之间的主轴外设置弹簧，上轴承座与摆杆活动相连接，上轴承座中设置上轴承，上轴承内圈经上螺母与主轴相固定，在上轴承座的侧壁设置开关安装板，开关安装板上安装光电开关，上轴承座上方的主轴上设置光电感应盘，光电感应盘与光电开关相配合，在下轴承座中设置下轴承，下轴承内圈经下螺母与主轴相固定，所述吹模上横梁一侧连接合模保护架，合模保护架中设置合模保护丝杆，合模保护丝杆与顶盖相配合。