[实用新型]一种平板硫化机用硅胶壳模具定位装置

说明书

本实用新型公开了一种平板硫化机用硅胶壳模具定位装置，包括支撑底座，支撑底座表面安装有卡紧定位机构，且卡紧定位机构顶端安装有导向机构，卡紧定位机构包括两个分别安装在支撑底座表面的安装座，安装座靠内一端连接有液压杆，液压杆末端连接有定位座，定位座表面连接有若干个电动丝杠，电动丝杠末端连接有卡紧座，导向机构包括安装在定位座顶端的导向座，导向座表面设置有若干个球形槽，球形槽外部环形设置有若干个导向槽，球形槽内部设置有阻挡座，阻挡座表面设置有若干个凸起柱，通过卡紧定位机构的双重定位方式提高模具的定位效果，同时利用导向机构对模具进行导向，使得模具定位更加精准。

技术领域

本实用新型涉及硫化机技术领域，具体为一种平板硫化机用硅胶壳模具定位装置。

背景技术

硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。

橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体，一般采用PLC控制，具有自动和手动操作（按用户实际需求定做），可以记录所需的工艺流程、远程操作和系统管理，中高档机量产前期调试时间较短设备可靠性很高，市面上设备99%都是以能保证制品质量，提供生产效率，获得显著的经济效益为前提制造的。

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

在平板硫化机对产品进行加工的时候，需要通过对应的模具进行，而模具在进行加工生产的时候需要通过定位装置进行定位。

但是，现有的模具定位装置主要存在以下缺陷：

（1）一般的模具定位装置都是直接压紧的方式进行定位，在实际定位之后，模具可能会存在局部松动的问题，影响模具的定位效果，容易影响模具的成型质量；

（2）而且，在对模具进行定位的时候，缺乏对应的导向装置，容易使得模具在定位之后产生较大的偏差，影响整体的定位效果。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种平板硫化机用硅胶壳模具定位装置，通过卡紧定位机构的双重定位方式提高模具的定位效果，同时利用导向机构对模具进行导向，使得模具定位更加精准，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种平板硫化机用硅胶壳模具定位装置，包括支撑底座，所述支撑底座表面安装有卡紧定位机构，且卡紧定位机构顶端安装有导向机构；

所述卡紧定位机构包括两个分别安装在支撑底座表面的安装座，所述安装座靠内一端连接有液压杆，所述液压杆末端连接有定位座，所述定位座表面连接有若干个电动丝杠，所述电动丝杠末端连接有卡紧座，所述导向机构包括安装在定位座顶端的导向座，所述导向座表面设置有若干个球形槽，所述球形槽外部环形设置有若干个导向槽，所述球形槽内部设置有阻挡座，所述阻挡座表面设置有若干个凸起柱，所述凸起柱顶端连接有吸引座，所述吸引座内部设置有电磁铁座。

进一步地，所述支撑底座表面安装有位于两个定位座之间的承压座，所述承压座中心处安装有定位柱，所述定位柱顶端侧面安装有摩擦橡胶座。

进一步地，所述导向座外侧安装有金属座，所述金属座顶端连接有调节柱，所述调节柱顶端连接有夹紧座，所述夹紧座底端安装有硅胶垫。

进一步地，所述导向座顶端安装有缓冲座，所述缓冲座内部设置有多个空心垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：