[实用新型]一种加热炉烟气脱硫除尘系统有效

专利信息
申请号: 201820209145.6 申请日: 2018-02-06
公开(公告)号: CN208145683U 公开(公告)日: 2018-11-27
发明(设计)人: 胡洋 申请(专利权)人: 山东中航天业科技有限公司
主分类号: B01D50/00 分类号: B01D50/00;B01D53/78;B01D53/50
代理公司: 济南诚智商标专利事务所有限公司 37105 代理人: 杨筠
地址: 261000 山东省潍坊市高新区*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 脱硫塔 麻石 碱液池 降温塔 工艺水池 连通 脱硫除尘系统 本实用新型 加热炉出口 加热炉烟气 除雾器 喷淋层 烟气 环保技术领域 全自动化操作 脱硫除尘效率 脱硫塔喷淋层 烟气脱硫除尘 废水外排 高温烟气 烟道连通 运行工况 运行能耗 地沟 碱液罐 水冲洗 排液 外排 废水 投资
【说明书】:

本实用新型属于环保技术领域,尤其涉及一种加热炉烟气脱硫除尘系统,包括麻石降温塔、工艺水池、脱硫塔以及碱液池,麻石降温塔与加热炉出口烟道连通,麻石降温塔内安装有喷淋层,工艺水池喷淋层连接,脱硫塔与麻石降温塔连通,脱硫塔内安装有烟气除雾器和水冲洗部件,烟气除雾器与工艺水池连通,脱硫塔喷淋层与碱液池连通,脱硫塔内的下部开设有脱硫塔排液地沟,碱液池的一侧安装有碱液罐,碱液池的另一侧开设有废水外排口。本实用新型能够适应加热炉出口的高温烟气运行工况,实现烟气脱硫除尘;占地面积小,脱硫除尘效率高,后期废水直接可外排;减少前期投资成本,降低运行能耗;操作简单,可实现全自动化操作。

技术领域

本实用新型属于环保技术领域,尤其涉及一种加热炉烟气脱硫除尘系统。

背景技术

近年来,随着国家对空气质量的关注,对于电力行业提出了相当严格的污染物排放限值,特别是对于环境容量有限的地域,如江苏省、浙江省、山东省、河北省等地已出台相关政策,要求燃煤电厂参考燃气轮机组污染物排放标准限值,即在基准氧含量6%条件下,烟尘、SO2、NOx排放浓度分别不高于5mg/m3、35mg/m3、50mg/m3。相应的国家出台了关于加热炉及工业窑炉烟气污染物排放标准,有的地方标准甚至直接与火电厂排放标准一致;目前电力行业脱硫工艺主要采用石灰石-石膏湿法脱硫;此工艺主要试用于,前方有空预器或省煤器可以将温度降低至200℃以下,加热炉比如用于轧钢的加热炉,燃料在炉膛内燃烧后的烟气用于加热钢铁,炉后设有换热降温设备,烟气温度可在750℃至 300℃区间内。在高温工况下,烟气若进入碳钢塔中,一方面会对碳钢塔及防腐层产生腐蚀且破坏,另一方面高温烟气进入吸收塔无法将高温降低,容易烫伤人。NaOH/Na2CO3是一种安全、高效的吸收剂,且投资一套钠碱法系统成本较石灰石-石膏湿法脱硫的成本低。研发出适用于加热炉高温烟气脱硫除尘处理工艺显得十分必要,也是不断改善环境状况的必经之路。

随着环保标准的日趋严格,钢铁产业加热炉的污染物排放量已不能满足环保要求;加热炉烟温高,若未加换热器等降温设备,吸收塔无法承受高温烟气,对吸收塔防腐及吸收塔壁产生影响,需要好的降温措施;石灰石-石膏湿法脱硫建设成本较高;脱硫产物如何处理;大部分系统是在原场地内新建或脱硫改造,对脱硫场地要求要精简。

因此,开发一种新加热炉烟气脱硫除尘系统,不但具有迫切的研究价值,也具有良好的经济效益和工业应用潜力,这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷,本发明人对此进行了深入研究,在付出了大量创造性劳动后,从而完成了本实用新型。

具体而言,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种加热炉烟气脱硫除尘系统,对高温烟气进行降温脱硫处理,同时将处理后的产物进行集中处理,减少了处理成本和节省了占地面积,同时能够吸收和捕集多种烟气污染物。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:

一种加热炉烟气脱硫除尘系统,包括麻石降温塔、工艺水池、脱硫塔以及碱液池,所述麻石降温塔与加热炉出口烟道连通,所述麻石降温塔内安装有喷淋层,所述工艺水池通过降温水管与所述麻石降温塔的喷淋层连接,所述脱硫塔与所述麻石降温塔之间通过增压风机连通,所述脱硫塔内安装有烟气除雾器和脱硫塔喷淋层,所述烟气除雾器安装于所述脱硫塔喷淋层的下方,所述烟气除雾器与所述工艺水池连通,所述脱硫塔喷淋层与所述碱液池连通,所述脱硫塔内的下部开设有与所述碱液池连通的脱硫塔排液地沟,所述碱液池的一侧安装有碱液罐,所述碱液池的另一侧开设有废水外排口。

在本实用新型中,作为一种改进的技术方案,所述工艺水池上安装有工艺水降温泵,所述麻石降温塔与所述工艺水池之间安装有麻石排液地沟。

作为一种改进的技术方案,所述加热炉出口烟道内和所述增压风机的进风口处均安装有挡板门;所述麻石降温塔的进烟端和出烟端均安装有压力变送器,所述增压风机机口处安装有温度计。

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