[实用新型]音响外壳液态硅胶底座模具

说明书

本实用新型公开了音响外壳液态硅胶底座模具，包括底板，所述底板的下端外表面设有底板固定孔，所述底板的上端外表面固定安装有固定块，所述底板的上端位于固定块的一侧的位置设有垫板，所述垫板的上端位于固定块的一侧的位置设有模板固定板，所述模板固定板的上端外表面固定连接有凹模板，所述固定块的上端外表面设有上模板，所述上模板的一侧外表面设有固定栓孔，所述上模板的另一侧外表面活动连接有紧固螺栓。本实用新型所述的音响外壳液态硅胶底座模具，设有导套、橡胶活塞与散热板，能够降低导柱的磨损程度，并能方便卸料，保持模具内成品的完好性，还可以便于模具的散热，方便人们使用，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，特别涉及音响外壳液态硅胶底座模具。

背景技术

液态硅胶模具是将液态硅胶快速定型成指定形状的模具，在模具的使用中较为广泛；现有的音响外壳液态硅胶底座模具在使用时存在一定的弊端，模具的导柱在使用过程中会与上模板发生摩擦，从而导致导柱的磨损，模具在进行卸料时容易在成型的工件表面流下痕迹，而且模具的散热效果不好，导致模具的冷却时间过长，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出音响外壳液态硅胶底座模具。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供音响外壳液态硅胶底座模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型音响外壳液态硅胶底座模具，包括底板，所述底板的下端外表面设有底板固定孔，所述底板的上端外表面固定安装有固定块，所述底板的上端位于固定块的一侧的位置设有垫板，所述垫板的上端位于固定块的一侧的位置设有模板固定板，所述模板固定板的上端外表面固定连接有凹模板，所述固定块的上端外表面设有上模板，所述上模板的一侧外表面设有固定栓孔，所述上模板的另一侧外表面活动连接有紧固螺栓，所述上模板的内部设有冷凝通道，所述上模板的内部一侧固定连接有导套，所述上模板的内部贯穿导套的位置设有导柱，所述上模板的内部中间设有卸料通道，所述上模板的内部贯穿卸料通道的位置设有卸料杆，所述卸料杆的一端位于卸料通道的内部的位置设有橡胶活塞，所述上模板的上端外表面设有上模板固定件，所述凹模板与上模板之间设有型腔，所述凹模板的内部位于型腔的下端的位置设有散热板。

优选的，所述冷凝通道的数量为两组，两组所述冷凝通道在上模板的内部呈对称分布，且冷凝通道的一端与型腔固定连接。

优选的，所述卸料杆的一端穿过橡胶活塞的外表面与橡胶活塞固定连接，所述卸料杆的另一端设有连接螺纹。

优选的，所述导柱的一端与固定块固定连接，所述导柱的数量为四组，所述导套的内表面设有橡胶圈，且上模板通过导柱与底板活动连接。

优选的，所述上模板固定件的数量为四组，所述上模板固定件的外表面设有螺纹孔。

优选的，所述模板固定板与上模板之间设有压紧弹簧，压紧弹簧的数量为两组。

本实用新型所达到的有益效果是：该音响外壳液态硅胶底座模具，通过设置的导套，导柱在导套内进行导向滑动，导套内壁设有橡胶圈，可以降低导柱的磨损，防止导柱在使用时长时间的与上模板发生摩擦导致导柱的损坏，延长导柱的使用寿命，通过设置橡胶活塞，卸料时，利用橡胶活塞在卸料通道内产生压缩空气，将型腔内的工件卸下，避免卸料杆与工件的直接接触，防止卸料杆在卸料时对工件造成损坏，通过设置散热板，能够加快模具的散热冷却，降低模具的冷却时间，同时防止模具外部温度过高烫伤工作人员，整个音响外壳液态硅胶底座模具结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型音响外壳液态硅胶底座模具的整体结构示意图；