[实用新型]一种输送压榨机

说明书

本实用新型公开了一种输送压榨机，包括外壁管，所述外壁管左侧设有连接管，所述连接管左侧设有电机，所述电机的传动轴伸入连接管内，并连接由套管，所述套管右侧套接由短轴，所述短轴通过轴承与连接管和外壁管连接，所述外壁管内侧套有筛管，所述筛管内设有绞龙，所述绞龙左端与短轴连接，所述绞龙右端套接有套轴，并通过套轴与外壁管连接，所述外壁管上侧设有进料斗，所述外壁管下侧设有出水管，所述外壁管右侧设有出料口，所述筛管上设有筛孔，所述筛孔的截面为梯形，所述筛孔的内孔小于外孔，所述绞龙的绞叶密度向右端逐渐增加。本实用新型具有分离效果高，通过性强，不易堵塞，维护间隙长的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种压榨机，具体说是一种输送压榨机。

背景技术

输送压榨机是目前常用的固液分离输送机，由于其通过绞龙的绞叶密度变化，挤压密度较高的混合液体，通过绞龙四周的网筛，将水分挤出，完成固液分离，由于其连贯性高和可持续性强的优点深受用户喜爱，但为保证分离效果，网筛的滤孔多较小，且为保证压力多采用厚度高的网筛，这就导致了滤孔的高度长，易发生堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的便是提供一种输送压榨机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案包括外壁管，所述外壁管左侧设有连接管，所述连接管左侧设有电机，所述电机的传动轴伸入连接管内，并连接由套管，所述套管右侧套接由短轴，所述短轴通过轴承与连接管和外壁管连接，所述外壁管内侧套有筛管，所述筛管内设有绞龙，所述绞龙左端与短轴连接，所述绞龙右端套接有套轴，并通过套轴与外壁管连接，所述外壁管上侧设有进料斗，所述外壁管下侧设有出水管，所述外壁管右侧设有出料口，所述筛管上设有筛孔，所述筛孔的截面为梯形，所述筛孔的内孔小于外孔，所述绞龙的绞叶密度向右端逐渐增加。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有分离效果高，通过性强，不易堵塞，维护间隙长的优点。

附图说明

现结合附图对本实用新型做进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、外壁管，2、连接管，3、电机，4、套管，5、短轴，6、轴承，7、筛管，8、绞龙，9、套轴，10、进料斗，11、出水管，12、出料口，13、筛孔。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括外壁管1，所述外壁管1左侧设有连接管2，所述连接管2左侧设有电机3，所述电机3的传动轴伸入连接管2内，并连接由套管4，所述套管4右侧套接由短轴5，所述短轴5通过轴承6与连接管2和外壁管1连接，所述外壁管1内侧套有筛管7，所述筛管7内设有绞龙8，所述绞龙8左端与短轴5连接，所述绞龙8右端套接有套轴9，并通过套轴9与外壁管1连接，所述外壁管1上侧设有进料斗10，所述外壁管1下侧设有出水管11，所述外壁管1右侧设有出料口12，所述筛管7上设有筛孔13，所述筛孔13的截面为梯形，所述筛孔13的内孔小于外孔，所述绞龙8的绞叶密度向右端逐渐增加。

本实用新型的工作原理：物料经进料斗10进入，在绞龙8不断增加密度的绞叶加压，将水分挤出，经过筛管7进入外壁管1，水分经出水管11排出，固体物料经出料口12排出，由于筛管7的筛孔13为不等径设计，内孔小于外孔，在保证分离效果同时提高了通过性，使筛孔13不易堵塞。