[实用新型]一种便于出料的包衣机

说明书

本实用新型涉及一种医药混料设备，特别涉及一种便于出料的包衣机，包含机壳、搅拌筒、电机和糖衣喷射装置，搅拌筒和电机位于机壳内部；机壳内设置有辊轮座或者轴承座制成搅拌筒，且搅拌筒与机壳转动连接，电机能够带动搅拌筒转动；搅拌筒的两端呈锥形，一端封闭一端开口；糖衣喷射装置从外向内由开口端插入搅拌筒内，搅拌筒靠近开口端的锥形壁的内侧面上固接有多个螺旋状的导流板，其中一个导流板上固接有出料板，所述出料板呈螺旋状设置，出料板的一端位于搅拌筒内，另一端伸出开口端。本实用新型中，搅拌完成后，反向启动电机，电机带动搅拌筒反转，在出料板螺旋推送的作用下，将搅拌筒内部的物料输送至开口端，达到了自动卸料的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种医药混料设备，特别涉及一种便于出料的包衣机。

背景技术

目前在日常生活中，人们购买的药品大多外部包有糖衣，而药品在包糖衣时就是使用包衣机。

如图1所示，现有技术中的包衣机，包含机壳1、搅拌筒2、电机5、热风机（图中未示出）和糖衣喷射装置4（图中仅示出一部分），搅拌筒2和电机5位于机壳1内部；机壳1内设置有辊轮座或者轴承座支撑搅拌筒2，搅拌筒2与机壳1转动连接，电机5能够带动搅拌筒2转动，搅拌筒2的两端呈锥形，一端封闭一端开口，搅拌筒2的开口端22用于进料和出料，糖衣喷射装置4从外向内由开口端22插入搅拌筒2内，向搅拌筒2内加注糖衣液体；机壳1内包含热风通道11，热风机与热风通道11的一端连接，热风通道11靠近搅拌筒2的开口端22，且搅拌筒2靠近开口端22的部分穿过热风通道11，搅拌筒2位于热风通道11内的筒壁部分具有通风功能。在电机5的带动作用下，搅拌筒2相对机壳1进行转动，对搅拌筒2内的药粒和液态糖衣进行搅拌，使糖衣能够充分包在药粒外表面；热风机吹出的热风经过热风通道11进入搅拌筒2，将搅拌筒2内液态糖衣蒸发产生的水分带出，便于糖衣凝固在药片的外表面上。

上述包衣机的不足之处在于，在搅拌筒2下料之后收集物料的过程中，需要一个工作人员手持外设的下料装置，另外需要一名工作人员将搅拌筒2内聚集在开口端22的物料手动拨出，进行收集，工作过程中耗费了较大的人力和物力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于出料的包衣机，解决了现有技术中搅拌筒需要人工卸料的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于出料的包衣机，包含机壳、搅拌筒、电机和糖衣喷射装置，搅拌筒和电机位于机壳内部；机壳内设置有辊轮座或者轴承座制成搅拌筒，且搅拌筒与机壳转动连接，电机能够带动搅拌筒转动；搅拌筒的两端呈锥形，一端封闭一端开口，开口处为开口端；糖衣喷射装置从外向内由开口端插入搅拌筒内，搅拌筒靠近开口端的锥形壁的内侧面上固接有多个螺旋状的导流板，其中一个导流板上固接有出料板，所述出料板呈螺旋状设置，出料板的一端位于搅拌筒内，另一端伸出开口端。

通过采用上述技术方案，正向启动电机，在电机的带动作用下，搅拌筒相对机壳进行正向转动，对搅拌筒内的药粒和从糖衣喷射装置喷出的液态糖衣进行搅拌，使糖衣能够充分包在药粒外表面；搅拌完成后，反向启动电机，电机带动搅拌筒反转，在出料板螺旋推送的作用下，将搅拌筒内部的物料输送至开口端，达到了自动卸料的目的。

较佳地，开口端向内凸出有凸沿，所述凸沿的高度高于导流板的高度。

通过采用上述技术方案，凸沿能够阻挡被导流板螺旋推送作用送出的物料，使得仅有在出料板的螺旋推送作用下，物料才能经出料板溢出开口端，降低了下料的速度。

较佳地，每两个相邻的导流板的旋向相反。

通过采用上述技术方案，导流板处有一部分物料是从开口端向搅拌筒内部输送，一部分物料是从搅拌筒内部向开口端输送，能够使导流板处的物料加大流动翻转的程度，使得搅拌效果更好，同时也能使此处的风干效果更好。

较佳地，每两个相邻的导流板前后交错设置。