[实用新型]一种波峰焊炉的调宽窄结构

说明书

本实用新型涉及一种波峰焊炉的调宽窄结构，包括有卧式设置的炉体，炉体具有入料端和出料端，在炉体上设有跨接炉体的入料端和出料端之间的导轨，两条传输链爪分别对应组装在炉体的导轨上，传输链爪在炉体的入料端和出料端之间循环移动；所述炉体内顺沿传输链爪的送料方向依次分布助焊剂喷涂装置、预热装置、波峰焊装置及冷却装置；所述两条传输链爪之间通过斜齿轮机构调整宽窄，斜齿轮机构驱动一调宽丝杆，调宽丝杆螺纹连接一丝杆螺母，所述调宽丝杆横跨在组装两条传输链爪的导轨之间，两导轨中有一导轨跟随丝杆螺母沿调宽丝杆移动，实现两条传输链爪之间调整宽窄。结构简单、紧凑，方便调整，具有良好稳定性及操作性，符合产业利用。

技术领域

本实用新型涉及电路板的元器件焊接加工技术领域，尤其是涉及波峰焊炉。

背景技术

在电路板的元器件焊接加工领域，通常采用的有回流焊、波峰焊两种方式，波峰焊是种借助泵压作用，使熔融的液态焊料表面形成特定形状的焊料波，当插装了元器件的装联组件以一定角度通过焊料波时，在引脚焊区形成焊点的工艺技术。组件在由链式传送带传送的过程中，先在焊机预热区进行预热（组件预热及其所要达到的温度依然由预定的温度曲线控制）。实际焊接中，通常还要控制组件面的预热温度，因此许多设备都增加了相应的温度检测装置。预热后，组件通过焊料波进行焊接。具体是：锡槽盛有熔融的液态焊料，钢槽底部喷嘴将熔碰焊料订出定形状的波，这样，在组件焊接面通过波时就被焊料波加热，同时焊料波也就润湿焊区并进行扩展填充，终实现焊接过程。波峰焊炉对不同尺寸的产品焊接加工时，需要调整链式传送带的宽窄，以满足承载产品运输。因此，波峰焊炉的调宽窄结构及工作稳定性、操作性极大影响波峰焊技术发展。为此本申请人秉持着研究创新、精益求精之精神，利用专业眼光和专业知识，研究出一种符合产业利用的波峰焊炉的调宽窄结构，即提出本案申请。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种波峰焊炉的调宽窄结构，结构简单、紧凑，方便调整，具有良好稳定性及操作性，符合产业利用。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种波峰焊炉的调宽窄结构，包括有卧式设置的炉体，炉体具有入料端和出料端，在炉体上设有跨接炉体的入料端和出料端之间的导轨，两条传输链爪分别对应组装在炉体的导轨上，传输链爪在炉体的入料端和出料端之间循环移动；所述炉体内顺沿传输链爪的送料方向依次分布助焊剂喷涂装置、预热装置、波峰焊装置及冷却装置；所述两条传输链爪之间通过斜齿轮机构调整宽窄，斜齿轮机构驱动一调宽丝杆，调宽丝杆螺纹连接一丝杆螺母，所述调宽丝杆横跨在组装两条传输链爪的导轨之间，两导轨中有一导轨跟随丝杆螺母沿调宽丝杆移动，实现两条传输链爪之间调整宽窄。

上述方案进一步是：所述调宽丝杆上套接一管状导杆，调宽丝杆与管状导杆之间有轴承支撑连接；管状导杆上设有长条导槽，所述管状导杆一端穿过第一压爪支座后连接第一支撑座，调宽丝杆穿出第一支撑座的一端连接斜齿轮机构的其一斜齿轮；所述管状导杆的另一端穿过第二压爪支座后连接第二支撑座，管状导杆与第二压爪支座之间设有调宽铜套，丝杆螺母设置在调宽铜套内部的调宽丝杆上，调宽铜套的两端头设有调宽压板，调宽压板固定在第二压爪支座上，且调宽压板具有下压脚，下压脚伸入管状导杆的长条导槽内夹压限制丝杆螺母；所述第二压爪支座安装在可动的导轨上。

本实用新型通过有效结构设计，通过斜齿轮及丝杆组合，实现两条传输链爪之间调整宽窄，满足不同尺寸的产品焊接需要，结构较为简单，布置合理，工作方便、稳定，极大提升波峰焊炉的运行率和可操作性，符合产业利用。

附图说明：

附图1为本实用新型的较佳实施例结构示意图；

附图2为图1实施例的俯视结构布置示意图；

附图3为图1实施例的调宽丝杆组装结构示意图。

具体实施方式：