[实用新型]脱硝装置及含有该脱硝装置的锅炉烟气脱硝系统

说明书

本实用新型提供了一种脱硝装置，其包括依次连接的入口烟道、上升烟道、水平烟道和下降烟道，所述入口烟道的口部设有灰斗，所述上升烟道内设有喷氨格栅，所述水平烟道和下降烟道的交界处以及水平烟道和上升烟道的交界处均设有导流条，所述下降烟道内设有两层阻力板和一层预留阻力板。与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：1、烟气脱硝效率高，占用空间较小，安装维护更方便；2、两层阻力板和一层预留阻力板的设计，使得脱硝装置换装更为方便、安全性高。

技术领域

本实用新型涉及的是一种脱硝装置及含有该脱硝装置的锅炉烟气脱硝系统，属于燃煤锅炉烟气脱硝技术领域。

背景技术

脱硝是降低NO_x排放的主要手段。目前我国的火电机组装置烟气脱硝的比例还不高。选择性催化还原(SCR)是燃煤电站烟气脱硝的主流工艺。SCR脱硝技术及SCR脱硝催化剂在20世纪七十年代发源于日本，现在已经成为一种成熟、可靠、解决NO_x排放的技术。我国在SCR脱硝技术研究方面起步较晚，2006年才在消化吸收引进技术的基础上实现SCR催化剂的国产化。

SCR技术的反应机理较为复杂，但主要的脱硝原理是在一定的温度和催化剂的作用下，还原剂有选择地把烟气中的NO_x还原为无毒无污染的N₂和H₂O。在SCR技术中，催化剂的选择非常重要，反应过程中催化剂需安置在一个箱体反应器中，燃煤锅炉产生的烟气经过反应器后流经催化剂表面。由于烟气是自下而上运动的，因此为了保证烟气与催化剂能够完全接触，往往将催化剂单元水平布置在反应器中。由于烟气中含有大颗粒物质，且反应器没有自我清洁功能，因此反应器很容易产生大量积灰。在烟气脱硝系统的末端，温度较低，烟气与氨气不易混合均匀，很难保证催化剂发挥最大作用。

更关键的是在脱硝冷模实验中，由于是在常温下进行相关实验的验证，所以无法采用真实的催化剂层来进行实验。那么需要一种能取代脱硝装置催化剂层的装置，来模拟实际工作环境中催化剂层造成的压差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种多孔阻力板替代脱硝催化剂层的燃煤锅炉烟气脱硝装置，其烟气脱硝效率高，占用空间小，多孔阻力板与真实环境中催化剂层造成的压差接近，并且不会造成任何污染，安装维护方便，使其成本和运行费用大大降低。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

第一方面，本实用新型提供了一种脱硝装置，其包括依次连接的入口烟道、上升烟道、水平烟道和下降烟道，所述入口烟道的口部设有灰斗，所述上升烟道内设有喷氨格栅，所述水平烟道和下降烟道的交界处以及水平烟道和上升烟道的交界处均设有导流条，所述下降烟道内设有两层阻力板和一层预留阻力板。

作为优选方案，所述入口烟道与水平方向的夹角为30°。

作为优选方案，所述喷氨格栅设置于上升烟道的中部。

作为优选方案，所述喷氨格栅内设有压差流量计。

作为优选方案，所述预留阻力板设置于两层阻力板之间。

第二方面，本实用新型还提供了一种含有前述的脱硝装置的锅炉烟气脱硝系统，其还包括省煤器、混合器、氨气缓冲罐、液氨蒸发罐和空气预热器，所述省煤器和空气预热器分别设置于脱硝装置的两端，所述混合器连通于省煤器和脱硝装置之间，所述氨气缓冲罐与混合器相连通，所述液氨蒸发罐与氨气缓冲罐相连通。

作为优选方案，所述混合器还连接有稀释风机。

作为优选方案，所述液氨蒸发罐还连通有液氨储槽。