[实用新型]吨桶灌装称重装置

说明书

本实用新型公开了吨桶灌装称重装置，包括升降机、吨桶称、吨桶、导管、缓冲垫、支柱、存桶称、定位孔、注料口、装料定位板、控制箱、操作按钮、底座、存桶、传送带，其特征在于升降机置于结构下端，升降机上方设置一个吨桶称，缓冲垫上面放置一个吨桶，底座中间垂直设置一个控制箱，定位孔中间分别安装一个存桶称，存桶称上分别放置一个存桶。本实用新型通过升降机方便吨桶里液体流出和替换吨桶，吨桶称记录吨桶里液体重量变化，导管连接吨桶与注料定位板，控制箱利用电线控制与其连接的注料口和传送带，利用吨桶秤与存桶秤共同称重结果进行对比分析，提高吨桶灌装的精确性，本实用新型还具有制造成本低、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种称重装置领域，具体为吨桶灌装称重装置。

背景技术

吨桶是一种中型散装容器，俗称：吨装桶、吨桶、吨包装、千升桶。吨桶具有质轻、高强、耐腐等优点，广泛用于化工、医药、食品、涂料、油脂等行业，是现代仓储、运输液体产品的必备工具。吨桶在灌装使用时往往需要通过称重的方式进行输液量的控制，从而确保灌装量的准确性。但是现有的用于吨桶灌装的称重装置在使用时仍然存在一定缺陷，由于在灌装过程中，输液传导用的管道内部往往会存在未完全排走的液体，并且残留在输液管内部的液体无法被称重装置检测到，所以称重装置无法精准的测出灌装量，也就会导致称重结果不准确。自动灌装利用控制箱进行自动化的灌装，灌装过程中不用人力灌装，减少了多次重复操作的麻烦，避免灌装过程中漏料、遗洒等浪费，同时灌装了过程就开始称重，节省了很多时间，提高了称重的效率。在称重装置的生产中，目前还没有一种专门用于吨桶灌装的称重装置。

实用新型内容

本实用新型正是针对以上问题，提供一种专门用于吨桶灌装的称重装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

吨桶灌装称重装置，包括升降机、吨桶称、吨桶、导管、缓冲垫、支柱、存桶称、定位孔、注料口、装料定位板、控制箱、操作按钮、底座、存桶、传送带，其特征在于升降机置于结构的下端，升降机的上方设置一个吨桶称，吨桶称的上方设置一个缓冲垫，缓冲垫上面放置一个吨桶，升降机右侧地板上放置底座，底座的中间垂直设置一个控制箱，控制箱右侧设置四个操作按钮，控制箱接近顶部的位置水平设置一块装料定位板，吨桶右侧有四根导管伸入装料定位板的孔里，导管的尾部分别设置一个注料口，控制箱用一根电线连接传送带，传送带的四角分别设置一根支柱，传送带的上面安装了八个定位孔，定位孔的中间分别安装了一个存桶称，存桶称上分别放置一个存桶。缓冲垫为近似圆形的薄板，支柱为近似圆柱细杆，定位孔为近似圆形的凹槽，底座为近似长方体，存桶为近似圆柱。

本实用新型通过升降机方便了吨桶里液体的流出和替换吨桶，吨桶称记录吨桶里液体重量的变化，放置在吨桶称上的缓冲垫缓冲了吨桶放下的重量，减少吨桶对吨桶称的磨损，提高了吨桶称的精确性，底座安放在最下方承重和固定，导管连接吨桶与注料定位板，导管方便了吨桶内液体流入存桶内，注料定位板固定了注料口的位置，防止液体不必要的浪费，底座上控制箱设置的操作按钮方便了整个称重装置的自动化操作，控制箱利用电线控制与其连接的注料口和传送带，传送带利用支柱固定在地上，减少传送带直接放在地上受到的磨损，防止了传送带受潮；当存桶装满时，传送带上的存桶称将信号传给控制箱，控制箱发出信号移动传送带，注料口停止注料，直至传送带移动停止，利用吨桶秤与存桶秤共同称重结果进行对比分析，从而避免输液管内部残留的液体未被称重而对称重结果的影响，提高了吨桶灌装的精确性，本实用新型还具有制造成本低、结构简单、操作方便、牢固耐用，且各构件连接灵活的特点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图其中：

1—升降机，2—吨桶称，3—吨桶，4—导管，5—缓冲垫，6—支柱，7—存桶称，8—定位孔，9—注料口，10—装料定位板，11—控制箱，12—操作按钮，13—底座，14—存桶，15—传送带。

具体实施方式