[实用新型]横向振动试验机的伺服油缸驱动装置

说明书

本实用新型涉及一种横向振动试验机的伺服油缸驱动装置，包括：机台、伺服油缸、多柱式传感器、支撑杆、紧固件止动板、疲劳动板、紧固件夹具总成以及负荷传感器，所述伺服油缸内设有活塞杆，通过伺服油缸驱动，可实现紧固件的横向振动试验，在振幅允许范围内可以任意设置振幅，实验过程中可以准确再现振幅，彻底解决了现有偏心轮驱动装置调整振幅不易及试验中振幅衰减过大的问题，提高了试验数据准确性。

技术领域

本实用新型涉及一种横向振动试验机的伺服油缸驱动装置。

背景技术

在螺纹紧固件的使用中应用较广泛的是螺栓－螺母连接副的形式，应用较多的是有预紧力的连接方式，预紧力的连接可以提高螺栓连接的可靠性、防松能力及螺栓的疲劳强度，并且能增强螺纹连接体的紧密性和刚度。用试验机使被预夹紧的两金属板产生交替的横向位移，使连接松动，在试验过程中夹紧力减小的越慢，防松性能越好，反之，夹紧力减小的越快，防松性能越差。横向振动试验机主要用于紧固件防松性能检测。横向振幅准确性直接影响试验数据的准确性，故提高横向振幅准确性至关重要。横向振动试验机做试验是需要输入预夹紧力、横向振幅、振动次数、振动频率等参数。其主要关系曲线有夹紧力-时间（振动次数）曲线，以此描述试验过程中夹紧力的变化过程。

一般的横向振动试验机的内偏心轮通过联轴器将来自伺服电机的力传递给偏心套，偏心套相当于曲柄，其与内偏心轮、连接环、连接套、负荷传感器、疲劳动板组成一个曲柄滑块驱动装置，紧固件的一端和紧固件夹具连接，紧固件的另一端和止动板连接，紧固件夹具和夹紧负荷传感器连接，振幅传感器检测横向振动的振幅，这样曲柄滑块驱动装置带动经过预紧的紧固件做交变的横向振动。此结构由于机械零件多，结构复杂，在整个横向振动的过程中传递多，累积误差大，由于此结构为开环系统，随着内偏心轮和偏心套的磨损，其波形是近似的正弦波，振幅也会偏小，影响试验的准确性和可靠性。对测试紧固件的防松性能带来很大的变数和不一致性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于方便振幅的设置，消除试验过程中因结构和外力的影响造成振幅较大且不确定的衰减，提高试验的准确性和重复性而提供一种横向振动试验机的伺服油缸驱动装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种横向振动试验机的伺服油缸驱动装置，它包括：机台、伺服油缸、多柱式传感器、支撑杆、紧固件止动板、疲劳动板、紧固件夹具总成以及负荷传感器，所述伺服油缸内设有活塞杆，所述多柱式传感器一端与活塞杆末端通过螺纹配合连接、其另一端与支撑杆的一端通过螺纹配合连接，所述支撑杆的另一端穿过机台上的圆孔与设置在机台上的疲劳动板固定，所述紧固件止动板嵌设在疲劳动板轴心，所述紧固件夹具总成与紧固件止动板通过紧固件沿二者的轴线方向连接，所述负荷传感器套设在夹具总成的外周壁上、并与紧设在疲劳动板一侧的负荷传感器固定板通过六角螺钉进行固定，所述伺服油缸的端部通过支撑法兰与机台连接。

进一步的，所述疲劳动板两侧通过用于疲劳动板进行横向导向运动的滚针轴承与框设在疲劳动板周围的加强框板连接。

进一步的，所述疲劳动板上还设有用于检测被测紧固件横向位移的振幅传感器。

本实用新型的有益效果：提供了一种结构简单、可简化测量过程，闭环的伺服油缸驱动装置，可完全实现正弦波波形的要求，减轻设备重量、降低了加工成本，提高了实验数据的可靠性。（主要目的：1方便振幅的调整；2解决试验中振幅衰减较大的问题，因为振幅对测试结果产生的影响很大）。

附图说明

图1是本实用新型的横向振动试验机的伺服油缸驱动装置立体结构示意图；

图2是本实用新型的横向振动试验机的伺服油缸驱动装置剖视图；

图3是本实用新型的横向振动试验机的伺服油缸驱动装置一半的立体结构示意图。

具体实施方式