[实用新型]一种液压红冲原料推料装置

说明书

本实用新型涉及一种液压红冲原料推料装置，包括主固定架和固设于主固定架上的驱动气缸；驱动气缸穿过主固定架固定连接有连接板；所述主固定架内还固设有两个套筒，两个套筒对称布设于驱动气缸两侧；套筒内滑动连接有导向柱，导向柱穿过套筒与连接板固定连接，连接板上垂直连接有推料板，推料板上垂直连接有挡料板；所述连接板、推料板和挡料板之间形成用于推送红冲原料的容纳腔，该容纳腔的朝向与原料的输送方向一致，且容纳腔位于原料的输送带端部；采用了上述结构后，利用驱动气缸与连接板、推料板和挡料板之间的相互配合，可以实现快速地将原料从传输带上有序推送至导轨中，不但可以提高生产效率，而且节省了人工成本和时间。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种液压红冲原料推料装置。

背景技术

随着社会前进，科技的发展，机械工业对机械零部件提出了新的机械强度要求，而提高机械零部件的机械强度，一般采用两种方法，一是改变零部件的材质，二是改变它的加工方法。红冲炉所运用的红冲工艺就是通过改变加工方法来提高零部件的力学性能的有效方法之一，其实际上是一种热挤压工艺，有着良好的发展前景，得到了普遍的应用。

红冲工艺的具体加工方法是将黄铜棒或者铁棒加热到赤红以后，放入冲床的热冲模具中进行一次性挤压成型。在普通的生产工艺中,需要操作人员将加热后的黄铜棒或铁棒等工件夹持到冲床处后才能进行加工。

现有的红冲原料上料过程，如果有若干送料轨道，一般采用人工进行进料、退料完成原料的装夹，不仅耗费人工，且操作效率低。

针对以上问题，故，有必要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、设计合理、操作方便的液压红冲原料推料装置。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种液压红冲原料推料装置，包括主固定架和固设于主固定架上的驱动气缸；驱动气缸穿过主固定架固定连接有连接板；所述主固定架内还固设有两个套筒，两个套筒对称布设于驱动气缸两侧；套筒内滑动连接有导向柱，导向柱穿过套筒与连接板固定连接，连接板上垂直连接有推料板，推料板上垂直连接有挡料板；所述连接板、推料板和挡料板之间形成用于推送红冲原料的容纳腔，该容纳腔的朝向与原料的输送方向一致，且容纳腔位于原料的输送带端部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接板、推料板和挡料板的底端在同一水平面上。

作为本实用新型的一种优选方案，所述推料板上垂直连接有推料连接板，推料连接板位于推料板中部，所述推料连接板与推料板固定连接，一体成型；所述推料连接板上形成有推料导向槽，推料导向槽上连接有若干螺栓，该若干螺栓通过推料导向槽用于调节推料板在连接板上的位置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述挡料板上顶部垂直连接有挡料连接板，挡料连接板与挡料板固定连接，一体成型；所述挡料连接板上形成有挡料导向槽，挡料导向槽上连接有若干定位螺钉，该若干定位螺钉通过挡料导向槽用于调节挡料板在推料板上的位置。

作为本实用新型的一种优选方案，所述主固定架上固设有气缸护套，气缸护套的长度与驱动气缸的长度相一致。

作为本实用新型的一种优选方案，所述连接板端部靠近容纳腔位置处固设有侧固定板，侧固定板贴合于主固定架一侧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述挡料板的宽度大于推料板到侧固定板之间的距离。

本实用新型的有益效果是：采用了上述结构后，利用驱动气缸与连接板、推料板和挡料板之间的相互配合，可以实现快速地将原料从传输带上有序推送至导轨中，不但可以提高生产效率，而且节省了人工成本和时间。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。