[实用新型]一种火力发电厂中烟气汇流结构

说明书

本实用新型公开了一种火力发电厂中烟气汇流结构，包括第一烟道、第二烟道和第三烟道，第一烟道与第二烟道前后固定，第三烟道设置在第一烟道与第二烟道侧面，三者内部相通，且连接处均成弧形。第一烟道、第二烟道、第三烟道与外部管道连接处均设有弧形段。外侧设有加固肋。侧设有内撑杆和导流隔板。本实用新型能够有效避免烟气对冲带来的冲击和隔板的振动，降低能耗，同时改善流场分布不均，提高系统可靠性。

技术领域

本实用新型涉及火力发电厂中烟气管道布置研究领域，特别涉及一种火力发电厂中烟气汇流结构。

背景技术

在不断追求优异指标、精益求精的火力发电厂设计中，烟道布置的空间越来越有限，有些甚至出现布置空间连缓转弯头的弯曲半径都不够，这给大截面烟道的汇流提出了难题。

在出现上述情况时，现有的解决装置如图1所示，烟道1和烟道2的汇流采用大风箱，直接对冲的汇流方式。这种方式主要存在以下严重问题影响机组安全运行：

1)阻力：这种直接对冲的汇流方式，导致烟气急转对冲，使得烟道阻力较大，克服阻力需要的电耗浪费大。

2)流场：烟气的急转对冲，使烟气速度分布很不均匀，涡流区域明显，且通常流场不均匀是道体振动和噪音的根源，机组安全可靠运行能力相对较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种火力发电厂中烟气汇流结构，该结构能够有效避免烟气对冲带来的冲击和隔板的振动，降低能耗，同时改善流场分布不均，提高系统可靠性。

本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：一种火力发电厂中烟气汇流结构，包括第一烟道、第二烟道和第三烟道，第一烟道与第二烟道前后固定，第三烟道设置在第一烟道与第二烟道侧面，三者内部相通，且连接处均成弧形。经过对压力及速度进行模拟计算分析，采用上述结构，可有效避免烟气对冲带来的冲击。

优选的，所述第一烟道与外部管道连接处设有第一弧形段。可进一步避免烟气对冲带来的冲击。

优选的，所述第二烟道与外部管道连接处设有第二弧形段。可进一步避免烟气对冲带来的冲击。

优选的，所述第三烟道与外部管道连接处设有第三弧形段。可进一步避免烟气对冲带来的冲击。

优选的，在第一烟道、第二烟道和第三烟道组成结构的外侧设有加固肋。

优选的，在第一烟道、第二烟道和第三烟道组成结构的内侧设有内撑杆。

优选的，在第一烟道、第二烟道内设有导流隔板。该导流隔板用于改善烟道内流场均匀度。

更进一步的，所述导流隔板包括钢管、钢板和扁钢，钢管分上下两层布置，钢管的端部均通过钢板与烟道道体内壁固定，在上下两层钢管之间纵向设置若干个扁钢。采用上述结构可增加系统的刚度，同时改善流场分布不均的问题。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：

1、采用本实用新型结构，在火力发电厂中大截面烟道汇流布置空间非常有限的情况下可以做到最大优化，能够避免烟气对冲带来的冲击，可降低机组运行阻力约200Pa，从而降低引风机能耗。

2、本实用新型提出在第一烟道、第二烟道内设置导流隔板，该隔板有效增加了结构的刚度，避免了烟气对冲带来的冲击和隔板的振动，并改善流场分布不均，解决道体振动和噪音的根源，避免了机组安全可靠运行的隐患。

附图说明

图1是现有技术中一种烟气汇流结构示意图。

图2是本实施例烟气汇流结构外观示意图。

图3是本实施例烟气汇流结构外部加设加固肋的结构示意图。