[实用新型]一种循环式硅胶丝印设备

说明书

本实用新型涉及硅胶丝印设备技术领域，具体涉及一种循环式硅胶丝印设备，包括循环输送装置、丝印装置、烘烤装置和控制装置，所述丝印装置与烘烤装置均设置于循环输送装置，所述控制装置设置于丝印装置并与循环输送装置、烘烤装置和丝印装置电连接；所述循环输送装置上循环传动有若干用于放置丝印产品的承载台，所述循环输送装置驱动承载台依次穿过丝印装置和烘烤装置；本实用新型采用循环流水方式对产品进行硅胶丝印和烘烤，在承载台循环输送，工作人员可直接放置需要丝印的产品和将丝印完成后的产品取出，大大的提高了工作效率，节省人力。

技术领域

本实用新型涉及硅胶丝印设备技术领域，特别是涉及一种循环式硅胶丝印设备。

背景技术

硅胶丝印应用越来越广泛，机器印刷也慢慢取代手工印刷；传统的走台丝印机是，机架上方设置一对轨道，轨道上滑动设置电机驱动的印刷机头，印刷机头可以在轨道上运动，达到多工位印刷的目的。但是传统的走台丝印机不能满足硅胶丝印的需求，硅胶印刷在印刷过程中，由于硅胶油具有一定的粘度及厚度，在印刷过程中，刮刀力度或高度都是通过手工调节刮刀气缸螺帽来实现刮刀高度的调节。在多次的重复印刷中，这种手工调节效率低下并且难以准确控制每次调节精度，必须要有经验的专职人员才能进行调节处理，浪费人力资源，增加生产成本；另外，由于硅胶油具有的粘度，目前丝印机的一起网气缸与网版固定连接，在印刷完成后两侧的起网气缸一起动作将网版垂直提起。由于硅胶性能(比如粘度高，离网性差等等)以及加大网版面积后网版张力不足等影响，导致拉丝等缺陷，印刷效果无法满足要求，因此目前的丝印机不能满足硅胶丝印的自动化，很多时候还是手动作业。

综合上述，现有技术中的硅胶印刷设备还存在如下弊端，如：没有设置指定放置可传输丝印产品的工作台，需要工作人员进行对位丝印，丝印效果较差，导致工作效率低，自动化程度低等问题存在需要解决的。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种采用循环流水方式对产品进行硅胶丝印和烘烤，在承载台循环输送，工作人员可直接放置需要丝印的产品和将丝印完成后的产品取出，大大的提高了工作效率，节省人力的循环式硅胶丝印设备。

本实用新型的有益效果是：一种循环式硅胶丝印设备，包括循环输送装置、丝印装置、烘烤装置和控制装置，所述丝印装置与烘烤装置均设置于循环输送装置，所述控制装置设置于丝印装置并与循环输送装置、烘烤装置和丝印装置电连接；所述循环输送装置上循环传动有若干用于放置丝印产品的承载台，所述循环输送装置驱动承载台依次穿过丝印装置和烘烤装置。

对上述方案的进一步改进为，所述循环输送装置由若干直线输送组件拼接形成方形或环形的循环输送装置，并且在转角位置设有循环转接装置。

对上述方案的进一步改进为，所述直线输送组件包括两对称设置的导向输送板，设置于导向输送板一侧的输送驱动模组，与输送驱动模组驱动连接的传动轴，所述传动轴至少设有两组，分别设置于导向输送板的两端，且每组传动轴之间设有传动链同步传动相连。

对上述方案的进一步改进为，所述导向输送板靠近边缘一侧设有挡板，所述挡板与导向输送板为铝型材一体成形；所述传动轴设有齿轮槽，所述传动链设置于齿轮槽；所述传动链均匀装设有传动滚轮。

对上述方案的进一步改进为，所述承载台两侧装设有金属夹板，所述金属夹板上安装有定位柱，所述承载台位于金属夹板的九十度位置设有缓冲胶垫；所述传动滚轮带动金属夹板沿导向输送板传输。

对上述方案的进一步改进为，所述循环输送装置还设有用于阻挡承载台传输的阻挡组件。

对上述方案的进一步改进为，所述丝印装置包括支撑架，设置于支撑架内的电控箱，设置于支撑架上部的刮印组件，所述电控箱与控制装置电连接。