[实用新型]模具镶件的卡位机构

说明书

本实用新型提出了一种模具镶件的卡位机构，设置在模具的动模上，包括：卡槽、球型固定件和卡位杆，卡槽、球型固定件固定在动模上，卡位杆设置在卡槽、球型固定件之间，通过绕球形固定件转动卡位杆，使卡位杆与卡槽连接以对镶件卡位，其中，卡槽与球型固定件分别设置在镶件孔位的两侧；卡位杆的一端设置有扳手，以在卡位杆对镶件卡位时，扳手与卡槽卡接固定；卡位杆的另一端设置一万向球头，万向球头卡在球型固定件内，并能绕其转动，以使卡位杆转动。因此本实用新型所述的卡位机构在高效的解决了镶件在注塑过程中出现晃动、偏移以及变形的问题的同时，还提高了加工精度、加工效率，以及节约了材料和时间的成本。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体而言，涉及一种模具镶件的卡位机构。

背景技术

目前，模具注塑技术的快速发展，为了减少制程，节省成本，模内镶件注塑越来越普及，在管件模具注塑时，一些长条型镶件在模具中进行注塑的话，就需要有可靠的卡位来避免镶件偏心、弯曲等问题，而对此问题，现有技术中并没有很好的解决办法，以解决镶件卡位时出现偏心、弯曲等问题，从而影响加工成型质量，造成不必要的材料和时间的浪费。

发明内容

鉴于此，本实用新型提出了一种模具镶件的卡位机构，旨在解决镶件卡位时出现偏心、弯曲等问题。

一个方面，本实用新型提出了一种模具镶件的卡位机构，设置在所述模具的动模上，包括：卡槽、球型固定件和卡位杆，所述卡槽、球型固定件固定在所述动模上，所述卡位杆设置在所述卡槽、球型固定件之间，通过绕所述球形固定件转动所述卡位杆，使所述卡位杆与所述卡槽连接以对所述镶件卡位，其中，所述卡槽与球型固定件分别设置在镶件孔位的两侧；所述卡位杆的一端设置有扳手，以在所述卡位杆对所述镶件卡位时，扳手与所述卡槽卡接固定；所述卡位杆的另一端设置一万向球头，所述万向球头卡在所述球型固定件内，并能绕其转动，以使所述卡位杆转动。

进一步地，所述球型固定件内设置有用以卡设所述万向球头的球型槽，所述卡位杆以所述万向球头为原点摆动。

进一步地，所述球型固定件包括第一固定块和第二固定块，所述第一固定块、第二固定块上分别开设有半球槽，两所述半球槽相对设置，所述第一固定块、第二固定块连接组成所述球型槽。

进一步地，所述第一固定块与所述动模连接固定。

进一步地，所述第一固定块、第二固定块通过螺栓连接。

进一步地，所述第一固定块、第二固定块相对位置开设至少两螺纹孔，所述螺纹孔用以使所述螺栓通过以对所述第一固定块、第二固定块进行固定；所述螺纹孔设置在所述第一固定块、第二固定块远离所述球型槽的一侧，所述第二固定块上的所述螺纹孔为通孔。

进一步地，所述卡位杆为椭圆柱体结构，通过沿所述卡位杆轴心方向转动所述卡位杆，改变所述卡位杆和所述镶件之间的间隙，以对所述镶件进行固定。

进一步地，所述球型槽下边缘开设一摆动槽，用以增大所述卡位杆的摆动角度。

进一步地，所述扳手设置在所述卡槽的外侧。

进一步地，所述扳手与所述卡位杆垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，通过在模具的动模上设置卡位机构来固定镶件，使得镶件与模具连为一体，从而有效的避免了镶件在注塑过程中出现晃动、偏移以及变形的问题，大大提高了注塑的加工精度，使得注塑完成的器件更加符合设计需求，避免了因镶件在注塑当中出现晃动、偏移以及变形等问题，造成的注塑完成的器件无法正常使用或者达不到实际需求而造成的材料浪费，以及加工工时的浪费，因此本实用新型所述的卡位机构在高效的解决了镶件在注塑过程中出现晃动、偏移以及变形的问题的同时，还提高了加工精度、加工效率，以及节约了材料和时间的成本。

附图说明