[实用新型]一种热风导流电站锅炉

说明书

本实用新型公开了一种热风导流电站锅炉，包括炉体、炉膛、第一竖井烟道和第二竖井烟道，所述炉膛、第一竖井烟道和第二竖井烟道并列设置在炉体内部，炉膛上端与第一竖井烟道上端相连通，第一竖井烟道下端和第二竖井烟道下端相连通；通过螺旋导向板形成旋转空气流，使得由供料器进入炉膛内的燃料分散并与空气混合均匀，提高燃烧效率，且燃烧后的高温空气在涡流的带动下形成旋转气流并前进，使得个层面上的空气温度均匀，提高了后段工序对空气中热能的利用率；并且通过在供料器内设置分离器，将合格煤粉送回到主气流中，不合格煤粉筛分送回，提高燃料利用率，节约大量能源。

技术领域

本实用新型涉及电力设备，具体是一种热风导流电站锅炉。

背景技术

所谓电站锅炉，通俗来讲就是电厂用来发电的锅炉。一般容量较大，现在主力机组为600MW，目前较先进的是超超临界锅炉，容量可达1000MW。电站锅炉主要有两类：煤粉炉和循环流化床锅炉。这两类锅炉是目前电站所用的主要类型。流化床炉和煤粉炉的最大区别是液体和煤块粉状。我国煤炭资源丰富，但近年来火力发电厂效益越来越低下，究其原因是在电站锅炉在对煤原料进行燃烧时，燃烧率不能得到充分的保证，因此造成资源的浪费，并且产生的污染物相应会增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热风导流电站锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热风导流电站锅炉，包括炉体、炉膛、第一竖井烟道和第二竖井烟道，所述炉膛、第一竖井烟道和第二竖井烟道并列设置在炉体内部，炉膛上端与第一竖井烟道上端相连通，第一竖井烟道下端和第二竖井烟道下端相连通，所述炉膛、第一竖井烟道和第二竖井烟道下端均与渣斗相连通，在炉膛内底部设有燃烧室，在燃烧室内设有炉排，在炉体外侧设有与炉排相连接的燃气管，在炉体侧壁上设有供料器，所述供料器内设有分离器，在分离器上部固定连接锁风器，在分离器背部固定连接横截面为“∆”形的撞击锥，该撞击锥下方的本体上有进风口，在撞击锥上方的分离器本体上有斜向上方开口的合格粉出口，在撞击锥下方的分离器本体内壁上固定连接隔板，本体的下方有落料口；在炉膛内壁上设有螺旋导向板；所述炉体顶面上设置有锅筒，在锅筒上连接有饱和蒸汽引出管，在第二竖井烟道内从下至上依次设置有高温过热器管和低温过热器管，所述低温过热器管两端分别通过低温过热器入口集箱和低温过热器管出口集箱连接饱和蒸汽引出管和喷水减温器，所述高温过热器管两端分别通过高温过热器入口集箱和高温过热器出口集箱连接喷水减温器，所述第二竖井烟道顶端设有伸出炉体顶部的烟气通道。

作为本实用新型的优选方案：所述炉体底面上设置有渣斗。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述撞击锥的横截面为等边三角形。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述燃烧室顶面为圆锥面。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述饱和蒸汽引出管沿炉体顶面周缘设置。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述螺旋导向板表面涂覆防腐蚀材料。

作为本实用新型再进一步的优选方案：所述烟气通道的直径为第二竖井烟道直径的1/2。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过螺旋导向板形成旋转空气流，使得由供料器进入炉膛内的燃料分散并与空气混合均匀，提高燃烧效率，且燃烧后的高温空气在涡流的带动下形成旋转气流并前进，使得个层面上的空气温度均匀，提高了后段工序对空气中热能的利用率；并且通过在供料器内设置分离器，将合格煤粉送回到主气流中，不合格煤粉筛分送回，提高燃料利用率，节约大量能源。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中供料器的内部结构示意图。

图3为本实用新型中炉膛的内部结构示意图。