[实用新型]物料熔体混合器

说明书

本实用新型公开了一种物料熔体混合器，包括箱体，所述箱体内部分别设有切割室与分散混合室，所述切割室内部安装有第一搅拌装置，所述分散混合室内部安装有第二搅拌装置，所述第一搅拌装置包括有第一电机与第一搅拌杆，所述第一电机输出端连接于第一搅拌杆，所述第一搅拌杆外侧固定连接有搅拌叶，所述第二搅拌装置包括有第二电机与第二搅拌杆，所述第二电机输出端连接于第二搅拌杆，所述第二搅拌杆外侧固定连接有搅拌板。第二搅拌装置中的第二电机带动搅拌板转动，使得搅拌板混合物料，搅拌板外侧边缘波浪形结构的设计，以及搅拌板上通孔的设置，使得搅拌中增加物料的混合接触面积，加快物料的混合速度，混合好的物料从出料口排出。

技术领域

本实用新型涉及物料混合设备技术领域，具体为一种物料熔体混合器。

背景技术

搅拌是通过搅拌器发生某种循环，使得溶液中的气体、液体甚至悬浮的颗粒得以混合均匀。而为了达到这一目的，需要通过强制对流、均匀混合的器件来实现，即搅拌器的内部构件。搅拌是有机制备实验中常用的一项操作，目的是能使反应物间充分混合避免由于反应物浓度不均匀局部过大，受热不均匀，导致副反应的发生或有机物分解。通过搅拌，使反应物充分混合、受热均匀，缩短反应时间，提高反应产率。

现在的物料混合搅拌的装置有很多，但是物料和熔体却没有一体的分散混合同时加工的装置，这样分散加工的方式影响加工生产的速率和生产进度，所以提供一种物料熔体混合器来解决上述出现的问题十分有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料熔体混合器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料熔体混合器，包括箱体，所述箱体内部分别设有切割室与分散混合室，所述切割室内部安装有第一搅拌装置，所述分散混合室内部安装有第二搅拌装置，所述第一搅拌装置包括有第一电机与第一搅拌杆，所述第一电机输出端连接于第一搅拌杆，所述第一搅拌杆外侧固定连接有搅拌叶，所述第二搅拌装置包括有第二电机与第二搅拌杆，所述第二电机输出端连接于第二搅拌杆，所述第二搅拌杆外侧固定连接有搅拌板，所述切割室内壁两侧固定有钉板。

优选的，所述搅拌叶上固定连接有钉齿。

优选的，所述搅拌板上开有通孔，所述搅拌板外侧为波浪形结构，且搅拌板的数量为三组。

优选的，所述切割室与分散混合室之间设有下料口，所述下料口内部安装有电磁阀门。

优选的，所述箱体底端固定连接有支撑架。

优选的，所述切割室上方分别设有第一进料口与第二进料口，所述分散混合室一侧设有出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种物料熔体混合器，结构新颖，粉料和熔体能够进行高效的切割和分散混合，切割效率高，分散混合速度快。通过第一进料口和第二进料口分别把粉料和熔体加入，第一搅拌装置中的搅拌叶被第一电机带动转动，搅拌叶上的钉齿与钉板相互配合切割粉碎粉料和熔体，切割好的物料进入到分散混合室内部，第二搅拌装置中的第二电机带动搅拌板转动，使得搅拌板混合物料，搅拌板外侧边缘波浪形结构的设计，以及搅拌板上通孔的设置，使得搅拌中增加物料的混合接触面积，加快物料的混合速度，混合好的物料从出料口排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二搅拌杆和搅拌板侧视结构示意图；

图3为本实用新型搅拌叶结构示意图。

图中：1箱体、2切割室、3分散混合室、4第一搅拌装置、5第二搅拌装置、6钉板、7第一电机、8第一搅拌杆、9搅拌叶、10第二电机、11第二搅拌杆、12搅拌板、13下料口、14支撑架、15通孔、16钉齿。

具体实施方式