[实用新型]一种耐腐蚀管道混合器

说明书

本实用新型提供一种耐腐蚀管道混合器，包括法兰盘一、软管一、混合管机构、软管二、法兰盘二以及辅助机构，所述法兰盘一连接在软管一左端，所述软管一右端连接在混合管机构左端，所述软管二连接在混合管机构右端，所述法兰盘二连接在软管二右端，所述混合管机构装配在辅助机构上端，所述混合管机构包括药剂入口、筛网、多孔板、转轴一、压辊、投料斗、硬管、转轴二、固定板、弧形凸台二以及叶桨，所述辅助机构包括底板、电动升降柱、升降板、支板、连接筒、弹性胶套、弹簧以及弹簧连接杆，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现了粉碎固体药剂的功能，提高了药剂混合的效果，还达到了提供外力辅助进行药剂混合的目的。

技术领域

本实用新型是一种耐腐蚀管道混合器，属于废液处理设备领域。

背景技术

管道混合器也称管式静态混合器，在给排水和环保工程中对投加各种混凝剂、助凝剂、臭氧、液氯及酸碱中和、气水混合等方面都非常有效，是处理水域各种药剂实现瞬间混合的理想设备，具有快速高效混合、结构简单，节约能耗、体积小巧等特点，在不需外动力情况下，水流通过管道混合器会产生分流、交叉混合和反向旋流三个作用，使加入的药剂迅速、均匀地扩散到整个水体中，达到瞬间混合的目的，混合效率高达90-95%，可节省药剂用量约20-30%，对提高水处理效果，节约能源具有重大意义。管道混合器的材质分玻璃钢，碳钢和不锈钢三种。采用玻璃钢材质具有加工方便，坚固耐用耐腐蚀等优点。

现有技术中，管道混合器混入固体药剂时，不能对药剂进行粉碎，混合效率低；现有技术中，管道混合器在进行混合时，安装连接不方便，适应性差，且没有外力进行辅助混合，混合效果差，所以需要一种耐腐蚀管道混合器以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种耐腐蚀管道混合器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种耐腐蚀管道混合器，包括法兰盘一、软管一、混合管机构、软管二、法兰盘二以及辅助机构，所述法兰盘一连接在软管一左端，所述软管一右端连接在混合管机构左端，所述软管二连接在混合管机构右端，所述法兰盘二连接在软管二右端，所述混合管机构装配在辅助机构上端，所述混合管机构包括药剂入口、筛网、多孔板、转轴一、压辊、投料斗、硬管、转轴二、固定板、毛刷、弧形凸台一、弧形凸台二以及叶桨，所述辅助机构包括底板、电动升降柱、升降板、载板、振动电机、支板、连接筒、弹性胶套、弹簧以及弹簧连接杆。

进一步地，在所述混合管机构中，所述硬管左端与软管一相连接，所述硬管右端与软管二相连接，所述投料斗固定在硬管环形侧面上端，所述药剂入口开设在投料斗上端面右部位置，所述筛网安装在投料斗内部，且筛网与水平面呈30°夹角布置，且筛网下端与多孔板上端面相贴合，所述多孔板固定在投料斗内部，所述转轴一装配在投料斗内部，且转轴一后端延伸至投料斗后侧，所述压辊装配在转轴一环形侧面，所述转轴二设置在投料斗下侧，且转轴二通过固定座装配在硬管内部，所述固定板固定在转轴二环形侧面，所述毛刷固定在固定板上，所述弧形凸台一设置在转轴二右侧，且弧形凸台一固定在硬管内部环形侧面下端，所述弧形凸台二设置在弧形凸台一右侧，且弧形凸台二固定在硬管内部环形侧面上端，所述叶桨设置在弧形凸台二右侧，且叶桨固定在硬管内部。

进一步地，所述投料斗后端面安装有电机，且电机通过联轴器与转轴一后端相连接，所述电机通过电线与外接电源相连接，所述筛网下侧的投料斗内壁为与水平面呈30°夹角布置的倾斜面，在实际使用时，将固体药剂通过药剂入口投入投料斗内部，小颗粒的药剂通过筛网，并沿着倾斜面流动至硬管内部，大颗粒药剂沿着筛网移动至多孔板上端面，使电机与外接电源之间的电路接通，电机运行带动转轴一转动，转轴一转动带动压辊转动，压辊转动将药剂碾碎，碾碎的药剂通过多孔板掉落至硬管内部，实现了固体药剂的粉碎。