[实用新型]一种数控快速换模装置

说明书

本实用新型公开了一种数控快速换模装置,包括换模设备，还包括定位装置，定位装置用于换模设备与放置待更换模具的压机台板固定连接；换模设备的底部设置有调高机构，换模设备的台面上安装设置有自动换模机构；自动换模机构包括用于夹持待更换模具的导模推板及置于台面上的自动移位装置，两个导模推板设置在台面的两侧，导模推板靠近压机台板一端安装有卡轮。本实用新型的有益效果是换模设备其结构简单，使用本换模设备，待更换模具的定位精度高、换模速度快、换模作业安全，对同一台冲压设备，可适应不同长度、宽度的模具生产，其取、换模通用性强；通过数控的校准方式调整精度，降低人工劳动强度，提高作业效率。

技术领域

本实用新型属于数控换模技术领域，具体涉及一种数控快速换模装置。

背景技术

当前，冲压设备的应用已非常广泛，对于其使用的模具更换方法，常见的有叉车叉运、行车吊运、通过式台车运送等多种方式，其中叉车叉运、行车吊运后，均需要通过人工校准的方式调整精度，其劳动强度大、耗时长、不安全因素多；通过式台车运送的方式，需要将台车轨道预设在冲压设备的底部，体积大、精度要求高造成购置冲压设备成本高且需要冲压设备与换模台车同期安装，对于已购置冲床和压机、特别是对换模具尺寸精度要求较高、单套冲压设备适配多副模具的用户，以上方式均不适用，特别对于采用了自动化送料系统的冲压设备，其模具到位后的位置精度直接影响产品的合格性，普通换模方式均无法达到精准、快速的换模要求。

实用新型内容

为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型公开了一种数控快速换模装置，其取、换模通用性强，且通过数控的校准方式调整精度，降低人工劳动强度，提高作业效率

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种数控快速换模装置, 包括换模设备，还包括定位装置，所述定位装置用于换模设备与放置待更换模具的压机台板固定连接；

所述换模设备的底部设置有调高机构，所述换模设备的台面上安装设置有自动换模机构；

所述自动换模机构包括用于夹持待更换模具的导模推板及置于所述台面上的自动移位装置，导模推板数量为两个，两个所述导模推板设置在台面的两侧，导模推板靠近压机台板一端安装有卡轮。

优选地，所述定位装置包括定位锁套及与定位锁套匹配连接的定位锁销，所述定位锁套安装固定于压机台板的下方，定位锁销设置在所述换模设备正对于定位锁套的侧壁上。

优选地，所述定位锁套和定位锁销均为两个。

优选地，所述自动移位装置包括移动导轨、电控系统及设置在定位槽中的多个万向球，所述导模推板设置在移动导轨上，所述移动导轨包括导模导轨及推模导轨，与导模导轨平行设置有导模丝杆，与导模丝杆驱动连接有导模减速电机，推模导轨上设置有推模丝杆，与推模丝杆驱动连接有推模减速电机，所述导模减速电机和推模减速电机上均安装有编码器，所述电控系统与自动移位装置控制连接。

优选地，所述多个万向球呈阵列分布于换模设备的台面上。

一种数控快速换模方法，包括换模和推模，所述换模包括以下步骤，

SO1：通过定位装置及调高机构固定换模设备和压机台板；

SO2：待更换模具的侧壁上对称设置有两个挂销；

SO3：操作电控系统使换模设备靠近压机台板并使定位锁销与定位锁套锁定；

SO3-1：操作电控系统使两个导模推板以导模导轨为导向通过导模丝杆、导模减速电机调整其之间的间距至比待更换模具略宽一定距离，使两个导模推板以推模导轨为导向通过推模丝杆、推模减速电机调整两个导模推板向压机台板方向伸出至压机台板的中心，并使导模推板上的卡轮套住挂销；

SO4：操作电控系统控制导模推板沿纵向方向移动从压机台板中将待更换模具拉出至换模设备中；