[实用新型]齿轮齿条离合测试机构

说明书

本实用新型公开了一种齿轮齿条离合测试机构，包括工作台和多组凸轮按压开关机构，多组所述凸轮按压开关机构设置在工作台上，工作台的下方设置有伺服电机，所述伺服电机通过滚珠丝杆驱动多组凸轮按压开关机构动作；所述凸轮按压开关机构包括凸轮、转动轴以及离合气缸；所述凸轮和离合气缸分别设置在转动轴的两端，位于凸轮上方的转动轴上设置有转动齿轮，与转动齿轮啮合设置的为驱动齿条，位于驱动齿条上方的转动轴上设置有转轴浮动连接块，所述转轴浮动连接块与转动轴浮动连接。一套伺服电机提供动力实现所有开关测试，节省测试仪器和测试机构，大大降低了生产成本；有限的测试空间内实现产品电路的开关按压快速离合，随意组合按压开关测试。

技术领域

本实用新型涉及一种齿轮齿条离合测试机构。

背景技术

现有的齿轮齿条离合测试结构通常有两种：一直是气缸直接按压驱动方式：其可以模拟实际使用旋转凸轮按压方式，但是受产品开关排布空间限制。另一种是一个马达对应驱动一个凸轮按压开关方式：该种方式受产品开关空间限制；受设备工作排配空间及测试仪器投入成本限制；而且产品开关数量多限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种齿轮齿条离合测试机构，该机构可随意组合按压开关测试，生产成本低。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案在于，一种齿轮齿条离合测试机构，包括工作台和多组凸轮按压开关机构，多组所述凸轮按压开关机构设置在工作台上，工作台的下方设置有伺服电机，所述伺服电机通过滚珠丝杆驱动多组凸轮按压开关机构动作；

所述凸轮按压开关机构包括凸轮、转动轴以及离合气缸；所述凸轮和离合气缸分别设置在转动轴的两端，位于凸轮上方的转动轴上设置有转动齿轮，与转动齿轮啮合设置的为驱动齿条，位于驱动齿条上方的转动轴上设置有转轴浮动连接块，所述转轴浮动连接块与转动轴浮动连接；所述转轴浮动连接块固定在离合气缸上，转轴浮动连接块两侧带有挂台，位于转轴浮动连接块内部的转动轴上设置有圆形台，且转轴浮动连接块与圆形台相互配合，通过两侧的挂台限位上下移动来离合。

作为优选，所述转动轴通过升降和转动本体与工作台连接，且转动轴可在升降和转动本体上转动或者滑动。

作为优选，所述驱动齿条安装在安装块上，且安装块与滚珠丝杆连接。

作为优选，所述凸轮按压开关机构设置有十组，驱动齿条设置有六个，且六个驱动齿条驱动十组凸轮按压开关机构动作。

作为优选，所述工作台的上部设置有两列升降和转动本体，每列升降和转动本体上自上而下设置有三组凸轮按压开关机构，且三组凸轮按压开关机构处于同一直线上，并共同通过一个驱动齿条驱动；

位于工作台下部也设置有两列升降和转动本体，每列升降和转动本体上自上而下设置有两组凸轮按压开关机构，且两组凸轮按压开关机构处于非同一直线上，并分别通过一个驱动齿条驱动。

本实用新型的有益效果：本实用新型的齿轮齿条离合测试机构一个工位可以完成所有10PCS开关的测试；一套伺服电机提供动力实现所有开关测试，节省测试仪器和测试机构，大大降低了生产成本；有限的测试空间内实现产品电路的开关按压快速离合，随意组合按压开关测试。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1主视图的斜视图；

图3为图1的侧视图；

图4为一组凸轮按压开关机构的结构示意图；

图5为图4的侧视图；