[实用新型]一种主动式沉没辊

说明书

本实用新型涉及镀锌用部件领域，特别涉及一种主动式沉没辊。包括转辊本体、从动部件和主动部件，在转辊本体安装状态下，所述转辊本体架设在装有热熔状态下锌液的装载箱，所述转辊本体为圆柱形结构，所述第一通槽贯穿转辊本体，所述从动部件包括两个分别安装在转辊本体两端的承载组件，每个所述承载组件的端部均设有与其卡接配合的传动组件，所述主动部件包括横跨与装载箱上的承载架和安装在承载架顶部的主动组件，所述主动组件与传动组件传动连接，所述装载箱为矩形中空结构，所述装载箱内设有敞口向上设置的第一容纳腔。本实用新型减少了设备的占地面积，减少了人力物力的输出，进而提高了镀锌作业的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及镀锌用部件领域，特别涉及一种主动式沉没辊。

背景技术

由于热涂镀工艺生产效率高，所以在冶金和镀层钢板行业得到了较为广泛的应用。热镀工艺包括热镀铝锌(GL)、热镀纯锌(GI)、热镀锌铝、热镀纯铝等几种。以热镀锌工艺为例，带钢在连续热镀锌生产时，钢带通过浸在锌液中的沉没辊而改变运动方向。由于沉没辊和稳定辊处于熔融的锌液中，通常会发生严重的熔融锌腐蚀。另外，由于沉没辊和稳定辊总是沉浸在锌液、铝液、锌铝液等镀液中工作，辊的表面受热镀液的腐蚀严重，辊的表面也有一定的磨损，一定条件下会比较严重，因此沉没辊和稳定辊的表面因磨损或腐蚀而工作寿命较短，造成更换频繁。

现有技术中，沉没辊的作用能够实现带钢在锌锅内的转向，并保证带钢稳定运行，但是现有中驱动沉没辊的运动方式，均是需要很大的驱动设备来带动沉没辊转动，占地面积大，耗费人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种主动式沉没辊。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种主动式沉没辊，包括转辊本体、安装在转辊本体两端的从动部件和安装在转辊本体上方的主动部件，在转辊本体安装状态下，所述转辊本体架设在装有热熔状态下锌液的装载箱，所述转辊本体为圆柱形结构，所述转辊本体的端部设有与其同轴线设置的第一通槽，所述第一通槽贯穿转辊本体，所述从动部件包括两个分别安装在转辊本体两端的承载组件，每个所述承载组件的端部均设有与其卡接配合的传动组件，所述主动部件包括横跨与装载箱上的承载架和安装在承载架顶部的主动组件，所述主动组件与传动组件传动连接，所述装载箱为矩形中空结构，所述装载箱内设有敞口向上设置的第一容纳腔。

进一步的，每个所述承载组件包括端盖和安装在端盖外侧壁上的支撑柱，所述端盖和支撑柱一体成型连接，所述传动组件包括套设在支撑柱上的轴承座，所述装载盒的侧壁上设有供轴承座安装的安装槽，每个所述支撑柱的端部套设有第一皮带轮，所述第一皮带轮与主动组件传动连接。

进一步的，所述主动组件包括设置在承载架内的传动轴、安装在承载架顶部的定位架和呈竖直状态设置在定位架上的驱动电机，驱动电机的主轴竖直向下，所述驱动电机的主轴上套设有第一伞齿，所述传动轴的两端分别贯穿承载架且沿着轴线向外延伸，所述传动轴靠近第一伞齿的一端设有第二伞齿，所述第一伞齿与第二伞齿啮合，所述传动轴上设有两个对称设置的第二皮带轮，在同一位置的第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接。

进一步的，所述转辊本体的外侧壁上设有若干围绕着转辊本体轴线均匀分布的条形槽，每个所述条形槽均沿着第一通槽的轴线贯穿转辊本体。

进一步的，所述转辊本体内设有若干沿着转辊本体轴线均匀分布的流道，每个所述端盖上均设有若干第一通孔，每个所述流道的两端分别与端盖上的第一通孔对接。

进一步的，所述定位架为L型结构，所述定位架的底端固定安装在承载架的顶部，所述定位架的顶部设有供驱动电机主轴贯穿的第二通孔，所述第一伞齿设置在驱动电机主轴的远离定位架的端部。

进一步的，所述传动轴位于承载架的另一端通过转动螺母抵触连接在承载架的外侧壁上。