[实用新型]一种压机

说明书

本实用新型公开了一种压机，包括机架，机架的两相对内壁之间转动连接有多根间隔排列的输送辊，机架的侧壁设置有固定架，固定架的顶端设置有呈水平设置的固定板，固定板的上端面设置有液压缸，液压缸的活塞杆贯穿固定板的上端面，活塞杆的端部设置有冲压头，机架下方设置有为液压缸供油的油箱，油箱的上端面设置有泵体，机架侧壁设置有与泵体电连接的控制开关，多根输送辊的上端面设置有若干用于承载电机的输送板。通过控制开关驱动泵体，通过油箱驱动液压缸上下移动，对输送板上的电机进行挤压，进而将端盖挤压到电机壳体端部内与电机壳体形成过盈配合，这种压机与现有技术的压机相比，体积更小且更加适配于流水线，提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及电机加工技术领域，更具体地，涉及一种压机。

背景技术

电机俗称马达，是依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。在电机装配流水线中，通常需要用到两个压机，来分别用于电机定子的安装和电机端盖的安装。

现有技术中，压机的体积往往较大，压机包括液压缸以及与液压缸相配合的按压台。因此，电机定子的安装作为流水线中的初始机构，更加适用现有技术的压机，而电机端盖的安装作为流水线的中间步骤，采用现有技术的压机不仅占用体积过大，且按压台将会阻断流水线上的输送机构，进而导致现有技术中的压机与流水线难于适配，降低工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种压机，更加适配于流水线。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种压机，包括机架，所述机架的两相对内壁之间转动连接有多根间隔排列的输送辊，所述机架的侧壁设置有固定架，所述固定架的顶端设置有呈水平设置的固定板，所述固定板的上端面设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿固定板的上端面，所述活塞杆的端部设置有冲压头，所述机架下方设置有为液压缸供油的油箱，所述油箱的上端面设置有泵体，所述机架侧壁设置有与泵体电连接的控制开关，多根所述输送辊的上端面设置有若干用于承载电机的输送板。

通过采用上述技术方案，通过控制开关驱动泵体，通过油箱驱动液压缸上下移动，对输送板上的电机进行挤压，进而将端盖挤压到电机壳体端部内与电机壳体形成过盈配合，这种压机与现有技术的压机相比，体积更小且更加适配于流水线，提高了加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述机架侧壁设置有置物架，所述置物架的上端面放置有多根不同规格的套管，每个所述套管的一端均开设有空槽。

通过采用上述技术方案，通过空槽的配合，工作人员将套管套接在电机的转轴上，使套管的底端与电机的端盖相抵触，进而使套管与电机的端盖呈轴向设置，液压缸通过套管挤压电机的端盖保证了电机的端盖受到挤压力后能够竖直向下移动，保证了端盖能够平整地被挤压到电机的壳体上，提高了良品率。

本实用新型进一步设置为：所述固定架朝向冲压头的侧壁设置有定位板，所述定位板的侧壁贯穿沿定位板长度方向设置的调节槽，所述调节槽的开口呈腰型设置，所述定位板穿设有在调节槽内上下移动的开关组件，所述开关组件包括接触传感器，所述接触传感器与泵体电连接，所述冲压头径向设置有感应杆，所述感应杆与接触传感器相抵触时泵体停止工作。

通过采用上述技术方案，由于电机具有各种不同的型号，不同型号的电机在机壳的高度和转轴长度上都有所不同，通过调整开关组件的高度与电机型号相适配，感应杆与接触传感器相抵触时泵体停止工作，从而使冲压头停止在开关组件所在的高度。使冲压机适配于不同规格电机的同时，能够缩短活塞杆的行程，提高对端盖的挤压效率。

本实用新型进一步设置为：所述开关组件包括在调节槽内上下移动的支撑杆，所述支撑杆套设有固定环，所述支撑杆的外侧壁设置有外螺纹，所述支撑杆螺纹连接有螺母，所述固定环和螺母分别与定位板的两相对侧壁相抵触。