[实用新型]一种耳塞组装机

说明书

本实用新型公开了一种耳塞组装机，包括机箱和载具循环线，载具循环线上顺序组装上料机构、点胶机构、送线机构、拉线机构、风冷机构、剪线机构和下料机构，上料机构的振动盘通过管道与耳塞错位块相连，耳塞错位块下端与载具循环线的冶具位置相匹配；点胶机构包括热熔胶机和与之相连的快干胶控制器，热熔胶机通过连通的热熔胶点胶头和快干胶水管均与载具循环线的冶具工位相匹配，冶具工位上部悬设压线头；送线机构包括送线气缸和与之相连的夹线气缸一；拉线机构包括拉线模组和拉线上下气缸；风冷机构由若干悬设在冶具工位上部的风扇组成；剪线机构由悬设的气动剪和剪线上下气缸组成；下料机构包括下料气缸和上下夹料气缸。

技术领域

本实用新型涉及耳塞应用改进装置设计技术领域，特别是涉及一种耳塞组装机。

背景技术

在现有技术中，耳塞尤其是工厂中使用的降噪耳塞，一般由一对互不相连的耳塞组成，其塞入耳朵后可能会遗落掉下，不易寻找，对此设计人员进行改进，主要是通过在两耳塞之间新增一条连接线，这样耳塞佩戴后就不容易掉落，传统的连接线是通过人工剪线，并通过胶水粘贴在耳塞上，其操作麻烦，效率低，人工劳动强度大，造成人力成本高昂，为此，需要对此进一步改进，提高其自动化程度，将单一重复性工作交给机器完成。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种耳塞组装机，该装置自动化水平高，提高生产效率，降低综合生产成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种耳塞组装机，包括机箱，机箱上安装载具循环线，载具循环线上顺序组装上料机构、点胶机构、送线机构、拉线机构、风冷机构、剪线机构和下料机构，送线机构外部通过张力器连接线团输送线材，所述的上料机构包括振动盘，振动盘通过管道与耳塞错位块相连，耳塞错位块一端与耳塞错位气缸相连，耳塞错位块的上端连接耳塞下推气缸，耳塞错位块的下端与载具循环线的冶具位置相匹配；

所述的点胶机构包括热熔胶机和与热熔胶机相连的快干胶控制器，热熔胶机通过连通的热熔胶点胶头和快干胶水管均与载具循环线的冶具工位相匹配，热熔胶点胶头连接点热熔胶上下气缸和点热熔胶工位切换气缸，快干胶水管连接点快干胶上下气缸和点快干胶工位切换气缸，所述的冶具工位上部悬设压线头；

所述的送线机构包括送线气缸和与送线气缸垂直相连的夹线气缸一，夹线气缸一两端设置优力胶块一，相邻优力胶块一之间设有线材穿过的瓷眼；

所述的拉线机构包括拉线模组，拉线模组连接拉线上下气缸，拉线上下气缸与夹线气缸二相连，夹线气缸二两端设置优力胶块二；

所述的风冷机构由若干悬设在冶具工位上部的风扇组成；

所述的剪线机构由悬设的气动剪和与气动剪相连的剪线上下气缸组成；

所述的下料机构包括下料气缸和与下料气缸相连的上下夹料气缸，上下夹料气缸下端安装有夹耳塞气缸和夹线气缸。

进一步的，所述的耳塞错位块两端设有检测光纤一，热熔胶点胶头和快干胶水管的末端均设有检测光纤二。

进一步的，所述的检测光纤二连接快干胶控制器。

进一步的，所述的快干胶水管下端设有接胶水盒，接胶水盒与接胶水气缸相连。

进一步的，所述的载具循环线上设有若干装夹耳塞的冶具。

进一步的，所述的上料机构、点胶机构、拉线机构、剪线机构和下料机构均各自悬设于一个装夹耳塞的冶具上部。

进一步的，所述的点热熔胶工位切换气缸连接滑轨。

进一步的，所述的拉线模组由伺服马达驱动工作。

进一步的，所述的振动盘下部安装有电机和弹簧座。