[实用新型]一种水泥熟料生产线窑头罩

说明书

本实用新型提供一种应用于水泥熟料生产技术领域的水泥熟料生产线窑头罩，所述的水泥熟料生产线窑头罩的窑头罩本体(1)侧面设置倾斜的底部斜壳体(2)，窑头罩本体(1)顶部设置顶部壳体(3)，底部斜壳体(2)和顶部壳体(3)连接，底部斜壳体(2)包括支撑板件(4)，支撑板件(4)内侧面设置底部耐火层(5)，支撑板件(4)设置为与水平线(6)之间的夹角α(13)设置在55°‑80°范围之间，本实用新型所述的水泥熟料生产线窑头罩，结构简单，制造成本低，能够实现窑头罩与高温气体隔离，避免了高温碱性气体对窑头罩本体的侵蚀，防止粉尘在窑头罩本体堆积，消除窑头罩飞砂塌料情况的发生。

技术领域

本实用新型属于水泥熟料生产技术领域，更具体地说，是涉及一种水泥熟料生产线窑头罩。

背景技术

水泥熟料生产技术以新型干法水泥技术为主，该技术的主要热工设备为预热器、分解炉、回转窑和篦冷机。窑头罩是连接篦冷机和回转窑的关键设备，其内部气体温度约1000～1200℃，同时含有较多熟料粉尘颗粒，具有较高的磨蚀性。当粉尘堆积到一定程度后，就会阶段性塌料，进而影响篦冷机的正常运行。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能够实现窑头罩与高温气体隔离，有效避免了高温碱性气体对热工设备的侵蚀，同时对窑头罩内部结构进行优化调整，防止粉尘在窑头罩本体堆积，消除窑头罩飞砂塌料情况的发生，提高生产运行的稳定性，实现生产线降耗的水泥熟料生产线窑头罩。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种水泥熟料生产线窑头罩，所述的水泥熟料生产线窑头罩包括窑头罩本体，所述的窑头罩本体侧面设置倾斜的底部斜壳体，窑头罩本体顶部设置顶部壳体，底部斜壳体和顶部壳体连接，底部斜壳体包括支撑板件，所述的支撑板件内侧面设置底部耐火层，支撑板件设置为与水平线之间的夹角α设置在55°-80°范围之间，顶部壳体设置为截面呈向外凸出的弧形面结构。

所述的顶部壳体与底部斜壳体上端连接，顶部壳体包括顶部耐火层，顶部耐火层上设置多个空气炮，顶部耐火层外表设置隔热层。

所述的窑头罩本体下端与连接部件连接，所述的支撑板件下端支撑在连接部件上，支撑板件上端支撑在顶部壳体外表面上。

所述的顶部壳体表面设置多个按间隙布置的空气炮，窑头罩本体侧面与三次风管连接，隔热层通过锚钉与顶部耐火层连接。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型所述的水泥熟料生产线窑头罩，针对熟料飞砂的流动性特征，在窑头罩本体的底部斜壳体上设置耐火材料制作的底部耐火层，有效避免窑头罩内部高温对底部斜壳体内部部位的高温损害，提高水泥熟料生产线窑头罩的使用寿命，而通过将支撑板件设置为与水平线之间的夹角α设置在55°-80°范围之间，这样，耐火层为倾斜状结构，使底部斜壳体的倾角大于熟料堆积角度，防止熟料飞砂在底部斜壳体大量堆积，从而有效消除窑头罩飞砂塌料情况的发生。本实用新型所述的水泥熟料生产线窑头罩，结构简单，制造成本低，能够实现窑头罩与高温气体隔离，有效避免了高温碱性气体对窑头罩本体的侵蚀，同时对窑头罩内部结构进行优化调整，防止粉尘在窑头罩本体堆积，消除窑头罩飞砂塌料情况的发生，提高生产运行的稳定性，实现生产线降耗。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的水泥熟料生产线窑头罩的俯视结构示意图；

图2为图1所述的水泥熟料生产线窑头罩的A-A面的剖视结构示意图；

图3为图2所述的水泥熟料生产线窑头罩的局部放大结构示意图；