[实用新型]一种加弹机的纱线导向装置

说明书

本实用新型公开了一种加弹机的纱线导向装置，旨在解决传统加弹机卷绕质量不好的问题，其技术方案要点是：一种加弹机的纱线导向装置，包括机架，所述机架设置有槽筒箱，所述槽筒箱内转动设置有槽筒，所述槽筒一端连接有驱动电机，所述槽筒侧壁开设有往复槽，所述槽筒箱内与往复槽相配合设置有用于带动纱线移动的往复机构，所述槽筒箱设置有用于对往复机构进行导向的导向组件，所述往复机构沿导向组件移动。本实用新型的一种加弹机的纱线导向装置，具有卷线质量好的优点，大大降低了杂乱、网线等现象的发生。

技术领域

本实用新型涉及纺纱设备领域，更具体地说，它涉及一种加弹机的纱线导向装置。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶、丙纶等无捻丝通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。在现有的加弹机中，需要将处理完成的纱线卷绕到卷筒上，并且将卷筒安装在机架上，由卷筒转动带动纱线传动并卷绕在卷筒上，实现收线。卷筒通常呈圆柱状设置，由于卷筒具有一定的长度，在卷线的过程中需要将纱线卷绕到卷筒的整个筒壁上，这就要求纱线在卷绕时能够沿卷筒的轴线方向往复移动。现有的加弹机在卷筒转动的同时，纱线由导线装置带动沿卷筒的轴线方向往复移动，从而使得纱线能够将卷筒侧壁完全缠绕覆盖，但是在卷绕过程中容易产生绕线错乱以及网线的现象，影响卷线的质量。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种加弹机的纱线导向装置，具有对纱线导向效果好的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加弹机的纱线导向装置，包括机架，所述机架设置有槽筒箱，所述槽筒箱内转动设置有槽筒，所述槽筒一端连接有驱动电机，所述槽筒侧壁开设有往复槽，所述槽筒箱内与往复槽相配合设置有用于带动纱线移动的往复机构，所述槽筒箱设置有用于对往复机构进行导向的导向组件，所述往复机构沿导向组件移动。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机转动带动槽筒转动，由于往复机构与槽筒相配合，当槽筒转动时可以带动往复机构沿槽筒做往复运动，纱线在往复机构上穿过，这样通过往复机构的移动便可以带动纱线往复移动，在往复机构移动的过程中，导向组件对往复机构起到导向的作用，使得往复机构带动纱线移动更平稳。

本实用新型进一步设置为：所述往复机构包括横向设置于槽筒箱内并与槽筒平行的滑杆、滑动套设于滑杆并与往复槽滑动配合的驱动部、伸出槽筒箱并供丝线穿过的导线部。

通过采用上述技术方案，驱动部滑动套设在滑杆上，当槽筒转动时，槽筒带动驱动部沿槽筒轴向移动，驱动部带动导线部沿槽筒轴向移动，从而带动纱线沿槽筒轴向移动。

本实用新型进一步设置为：所述驱动部包括转动套接于滑杆的滑座、转动设置于滑座靠近槽筒一侧面的往复块，所述往复块与往复槽滑动嵌合。

通过采用上述技术方案，往复块滑动嵌合在往复槽内，这样当槽筒转动时，往复块沿往复槽移动，从而带动滑座以及安装于滑座上的结构沿往复槽移动。

本实用新型进一步设置为：所述往复槽沿槽筒侧壁呈螺旋形开设，并且往复槽设置有两条，两条所述往复槽呈反向螺旋开设，所述往复块滑动嵌合于往复槽内。

通过采用上述技术方案，往复块沿往复槽滑动，当往复块沿往复槽移动至一端时，无法继续向前移动，之后往复块可以沿另一条往复槽向反方向移动。

本实用新型进一步设置为：所述往复槽中心沿往复槽方向设置有导向凸起，所述往复块开设有供导向凸起嵌入的导向凹槽。

通过采用上述技术方案，这样当往复块在往复槽内移动时，导向凸起滑动嵌合在导向凹槽内，从而增加往复块移动过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述导线部包括设置于滑座的导线板，所述导线板朝向槽筒箱外延伸有导线杆，所述导线杆端部连接有过线瓷眼。