[实用新型]具备持续供丝功能的加弹机原丝架

说明书

本实用新型公开了一种具备持续供丝功能的加弹机原丝架，涉及加弹机领域，旨在解决无法持续供丝的问题，其技术方案要点是：一种具备持续供丝功能的加弹机原丝架，包括架体、安装组件以及导丝组件，架体包括四根立柱以及同时与四根立柱固定的多块矩形板，每两块矩形板形成有安装区间；每个安装区间内均设置四个安装组件，四个安装组件均包括与相应立柱连接的水平臂，水平臂与原丝插接配合；每块矩形板均贯穿开设有长槽，导丝组件包括多根与长槽内壁固定的空心导管，每两根空心导管的入口端处于同一安装区间内。本实用新型的一种具备持续供丝功能的加弹机原丝架，通过由两个安装组件交替提供原丝，从而实现供丝的持续性，进而提高总体工作效率。

技术领域

本实用新型涉及加弹机领域，更具体地说，它涉及一种具备持续供丝功能的加弹机原丝架。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，原丝架则是用于为加弹机提供原丝的供料架。

公告号为CN203613348U的中国专利公告的一种加弹机原丝架，其技术要点是：包括台架组件、安装架组件、导丝组件，台架组件包括上下两个支架和四根圆杆，上下两个支架在竖直方向通过四根平行的圆杆连接；安装架组件包括安装环、支杆，支杆固定于安装环上，支杆轴线与安装环轴线垂直，安装环上设置有螺纹孔，安装架组件通过螺钉上下等间距地固定于四根圆杆上；导丝组件包括导丝槽、分隔板，分隔板等间距设置于导丝槽内形成与安装组件相同数量的单丝槽，分隔板长度从中间向两侧依次减短，导丝槽上端和左右两端都设置有与单丝槽相对应的穿丝孔，导丝组件固定于台架组件的上下两个支架上。

上述方案中安装架组件与单丝槽的数量相同，从而实现所有安装架组件同时供丝的技术效果，有效提高了短时间的供丝效率；但是在实际运用中发现，当安装架组件上的原丝用尽后，需要停机安装新的原丝，存在无法持续供丝的问题，从而导致长时间工作时工作效率不高。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具备持续供丝功能的加弹机原丝架，通过由两个安装组件交替提供原丝，从而实现供丝的持续性，进而提高总体工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具备持续供丝功能的加弹机原丝架，包括架体、安装组件以及导丝组件，所述架体包括四根竖直设置的立柱以及同时与四根立柱固定的多块矩形板，每两块所述矩形板形成有安装区间；每个所述安装区间内均设置四个安装组件，四个所述安装组件均包括与相应立柱连接的水平臂，所述水平臂与原丝插接配合；每块所述矩形板均贯穿开设有长槽，所述导丝组件包括多根与长槽内壁固定的空心导管，每两根所述空心导管的入口端处于同一安装区间内。

通过采用上述技术方案，架体由立柱和矩形板组成，从而由立柱支撑矩形板，由矩形板限制立柱转动，进而通过立柱与矩形板的相互限制形成稳定的架体结构，同时由矩形板将架体内的立体空间分隔为多个安装区间，有效防止相邻两层的原丝发生缠绕现象；原丝架在正常工作状态下，每个安装区间内的四个安装组件分成两组，每组中其一安装组件上的原丝穿过空心导管为加弹机供料，且该安装组件的原丝末端与另一安装组件的原丝初始端系接，从而当一个安装组件上的原丝用尽后，将会拉取另一安装组件上的原丝，进而工人仅需在用尽原丝的安装组件上套设新的原丝，并连接该原丝的初始端与正在供料的原丝末端，即可实现两个安装组件的交替供丝，最终达到不间断供丝的技术效果，有效提高整体工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述水平臂铰接有抵紧杆，所述抵紧杆活动端与水平臂之间设置有压缩弹簧。