[实用新型]一种节能门窗室外密封胶条结构

说明书

本实用新型公开了一种节能门窗室外密封胶条结构，包括胶条主体，所述胶条主体的顶部设置有玻璃板，所述胶条主体的底部设置有铝合金窗体，所述铝合金窗体的顶部设置有与胶条主体相配合的固定卡槽，所述胶条主体的右侧壁开设有螺钉安装孔和进液槽，所述进液槽的左侧设置有进液管，所述进液管的底部左右两侧设置有分布管，所述胶条主体包括嵌合部，所述嵌合部的右侧设置有K型胶条，所述K型胶条的顶部开设有密封槽，所述胶条主体的顶部设置有密封柱，所述密封柱的顶部设置有密封凸起。本实用新型结构设计合理，通过K型胶条的顶部开设的密封槽可以在使用时增加胶条主体与玻璃板之间的接触面积，进而可以增加胶条主体的密封性。

技术领域

本实用新型涉及密封胶条技术领域，尤其涉及一种节能门窗室外密封胶条结构。

背景技术

建筑门窗用密封胶条是指用于建筑门窗构件上：玻璃与压条、玻璃与框扇、框与扇、扇与扇之间等结合部位，能够防止内、外介质(雨水、空气、沙尘等)泄漏或侵入，能防止或减轻由于机械的震动、冲击所造成的损伤，从而达到密封、隔声、隔热和减震等作用的具有弹性的带状或棒状材料。

当前的铝合金节能门窗室外密封胶条结构多为平板“K”形为主“K”形胶条6的一端设于窗框1的槽口2内，另一端与玻璃面配合连接。密封胶条截面在玻璃面与门窗框/扇型材之间形成的压力下，平板“K”形胶条压缩变形量≤1mm，玻璃面允许弯曲量0～3‰(GB15763.2-2005)，门窗框/扇型材允许弯曲量0～0.8‰(GB5237.1-2008)，门窗框/扇型材允许扭拧量0～2mm(型材宽度＞25～50mm，型材长度＞1000～2000mm，GB 5237.1-2008)，按1000mm宽的门窗尺寸，玻璃面与型材配合间距最大允许变化量为玻璃面弯曲量3mm加型材弯曲量0.8mm加型材扭拧量2mm，累计5.8mm；即使三种累计偏差只有最大允许偏差的1/3，玻璃面与型材配合间距变化量也接近2mm；如果使用2000mm以上宽度的外窗玻璃面，不能排除玻璃面与型材配合间距变化量接近4mm的情况，压缩变形量≤1mm平板“K”形胶条不能补偿玻璃面与型材配合间距的变化量而存在＞0mm的不能密封的间隙，从而存在铝合金节能门窗使用中密封失效的弊病，且密封胶条通过嵌合的方式与铝合金门窗进行连接，这样使得密封胶条的稳定性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种节能门窗室外密封胶条结构，在胶条使用时提高胶条的密封性，在胶条使用时提高胶条的稳定性。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种节能门窗室外密封胶条结构，包括胶条主体，所述胶条主体的顶部设置有玻璃板，所述胶条主体的底部设置有铝合金窗体，所述铝合金窗体的顶部设置有与胶条主体相配合的固定卡槽，所述胶条主体的右侧壁开设有螺钉安装孔和进液槽，且螺钉安装孔位于进液槽的下方，所述进液槽的左侧设置有进液管，所述进液管的底部左右两侧设置有分布管，且分布管的底部伸入胶条主体与铝合金窗体的连接处；

所述胶条主体包括嵌合部，所述嵌合部的右侧设置有K型胶条，所述K型胶条的顶部开设有密封槽，且密封槽与胶条主体的中轴线相平行，所述胶条主体的顶部设置有密封柱，所述密封柱的顶部设置有密封凸起。

优选地，上述节能门窗室外密封胶条结构中，所述螺钉安装孔为左小右大式阶梯孔。

优选地，上述节能门窗室外密封胶条结构中，所述进液管伸入进液槽内腔的一端设置有螺纹管接头。

优选地，上述节能门窗室外密封胶条结构中，所述密封柱为相同结构的五组，且五组密封柱等间距的排布在嵌合部的顶部。

优选地，上述节能门窗室外密封胶条结构中，所述密封凸起为半球状。