[实用新型]应用于智能卡铣槽机的卡片承托平台及智能卡铣槽机

说明书

本实用新型公开了一种应用于智能卡铣槽机的卡片承托平台及智能卡铣槽机，属于智能卡的制造技术领域，其中承托平台包括托板和底座，所述托板具有放置卡片的上表面；所述底座置于托板下方；所述底座和托板之间具有间隙，所述托板和底座通过万向摆动机构相连。本实用新型能够使铣槽机上的卡片得到稳定、精确的夹持，保证卡片的铣槽精度达到要求，同时还能提高铣槽机的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及智能卡制造技术领域，具体涉及一种应用于智能卡铣槽机的卡片承托平台以及一种智能卡铣槽机。

背景技术

在智能卡的制造工艺中，其中一个工序是对智能卡进行铣槽，铣完槽后，将芯片放至槽体中进行封装后制成智能卡。铣槽机在工作时，首先经过发卡机构将成摞的卡片逐个放置到步进导轨上，在步进导轨的带动下卡片逐个进入到铣刀下方，铣刀下方设置有对卡片进行夹紧的装置，该装置中就包括卡片承托平台以及上压板，上压板上设置有供铣刀通过的通孔。当卡片运行至承托平台上表面时，承托平台向上顶起卡片，承托平台的上表面和上压板的下表面配合将卡片进行夹紧固定，然后铣刀伸入通孔对卡片进行铣槽操作。

由于卡片较薄，因此铣槽时对与铣刀和卡片的相对位置精度要求很高，一旦铣出槽体和卡片的平行度达不到要求就会导致封装的芯片发生歪斜，进而影响智能卡的正常使用。为了保证铣槽工序的精度，铣槽工序对承托平台和上压板之间的平行度要求非常高，只有平行度足够高的承托平台和上压板才能对卡片进行稳定而精确的夹持，保证卡片和铣刀的垂直度以及相对位置符合公差要求。然而，现有技术中的承托平台多为简单的方块结构，仅具有一个平整的上表面用来夹紧卡片，受加工和安装精度的影响容易发生错位、歪斜，并且承托平台是不断的进行上下运动的，在运动过程也难免会发生歪斜。上述原因都会最终导致承托平台和上压板无法对卡片进行稳定、精确的夹紧，进而导致在铣槽过程中槽体的精度不达标。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的承托平台和上压板配合夹紧卡片时，容易无法对卡片进行稳定、精确的夹紧的缺陷，从而提供一种能够和上压板配合对卡片进行稳定、精确地夹紧的应用于智能卡铣槽机的卡片承托平台。

本实用新型要解决的另一个技术问题在于克服现有技术中的卡片铣槽机因无法对卡片进行稳定、精确夹紧的缺陷，从而提供一种能够对卡片进行稳定、精确地夹紧的智能卡铣槽机。

为此本实用新型提供的技术方案如下：

一种应用于智能卡铣槽机的卡片承托平台，包括：

托板，具有放置卡片的上表面；

底座，置于托板下方；

所述底座和托板之间具有间隙，所述托板和底座通过万向摆动机构相连。

作为一种优选的技术方案，所述万向摆动机构包括：

球部，具有全部或部分球面，并安装在所述托板或底座其中一者上；

碗部，具有适于和球部相配合的碗形面，并安装在所述托板和底座二者中未安装球部的一者上；

所述碗部适于绕球部的球心带动托板或底座进行万向摆动。

作为一种优选的技术方案，所述碗部和球部安装在托板或底座的中心位置。

作为一种优选的技术方案，还包括限位元件，所述限位元件适于阻止碗部和球部相互脱离。

作为一种优选的技术方案，所述限位元件为螺栓；所述螺栓穿过底座、托板、球部和碗部后，与上述四个部件中距离螺栓头最远处的一个部件进行螺接。

作为一种优选的技术方案，所述螺栓与底座和托板二者中处于螺栓头处的一者之间具有间隙。

作为一种优选的技术方案，所述螺栓上设置有抵压部，所述抵压部适于将球部和碗部二者中靠近螺栓的螺杆端头处的一者压合在底座或托板上。