[发明专利]覆土式储罐焊后热处理方法

说明书

本发明属于覆土式储罐焊接成型技术领域，具体涉及一种覆土式储罐焊后热处理方法，将覆土式储罐分为两段，并分别对两段罐体采用内部燃烧法进行热处理。具体包括以下步骤：S1、完成覆土式储罐上除极顶板和罐体接管以外的全部焊接和无损检测工作；S2、在覆土式储罐外表面整体包覆保温棉；S3、将覆土式储罐从中间位置分为两段进行焊后热处理；S4、分别对两段罐体采用内部燃烧法进行热处理；S5、在两段罐体热处理完成后，进行极顶板的焊接，再采用电加热板进行极顶板的局部热处理。本发明针对覆土式储罐整体结构细长的特点制定了分段式内部燃烧法进行焊后消除应力热处理，解决了相关难题，避免了在现场搭建大型热处理炉，有效节约了成本。

技术领域

本发明属于覆土式储罐焊接成型技术领域，具体涉及一种覆土式储罐焊后热处理方法。

背景技术

覆土式储罐是一种用于常温下压力存储液化烃介质的压力容器，其中储罐由两个球罐封头和直筒段组成。

覆土式储罐埋藏于土壤砂石之下，能有效的避免周围热源、爆炸冲击波、机械锤击等外力对储罐的伤害，相对与裸露在陆地上的容器来说，有些较高的安全性优势，是存储液化烃等易燃易爆介质的优选压力容器。

为减少覆土高度，储罐的直径一般不超过8000mm，长度不超过64000mm，因此储罐整体结构细长，类似子弹，一般又俗称“子弹罐”。覆土式储罐受结构的影响，传统的焊后整体热处理方法不再适用。焊后整体热处理方法为在覆土式储罐现场搭建大型热处理炉，对整个覆土式储罐进行热处理。由于覆土式储罐细长的结构导致现场搭建大型热处理炉的施工繁琐，而且增加了成本。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的在于提供一种覆土式储罐焊后热处理方法，本发明针对覆土式储罐整体结构细长的特点制定了分段式内部燃烧法进行焊后消除应力热处理，解决了相关难题，避免了在现场搭建大型热处理炉，有效节约了成本。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案是：

一种覆土式储罐焊后热处理方法，其特征在于，将覆土式储罐分为两段，并分别对两段罐体采用内部燃烧法进行热处理。

进一步地，具体包括以下步骤：

S1、完成覆土式储罐上除极顶板和罐体接管以外的全部焊接和无损检测工作；

S2、在覆土式储罐外表面整体包覆保温棉；

S3、将覆土式储罐从中间位置分为两段进行焊后热处理；

S4、分别对两段罐体采用内部燃烧法进行热处理；

S5、在两段罐体热处理完成后，进行极顶板的焊接，再采用电加热板进行极顶板的局部热处理。

进一步地，所述步骤S3、采用隔热挡板将覆土式储罐的内腔分隔为两个独立的燃烧腔。

进一步地，位于两段罐体分段线两侧一定数量的钢板筒节，在焊接前应进行两次模拟焊后热处理，并经力学性能试验检验合格。

进一步地，所述内部燃烧法是将分段罐体作为燃油燃烧的炉膛，将燃烧器布置在封头位置，对所述炉膛内部喷油雾化燃烧。

进一步地，所述覆土式储罐上超过DN500的接管口均采用挡板密封，并在挡板上开设多个DN300的出烟口。

进一步地，在进行热处理时覆土式储罐加设在托架上。

进一步地，在两段罐体内均布置热分流板，用于保证分段罐体热处理过程中上下温差均衡。

进一步地，所述步骤S5中的局部热处理是将电加热板布置在极顶板焊缝的内、外表面，再铺设保温被进行保温，并在焊缝两侧均温带内布置测温点，用温度巡回检测仪自动记录温度。

一种覆土式储罐焊后热处理方法适用于长径比为5～8的覆土式储罐焊后热处理。