[发明专利]一种抛磨装配方法及装置

说明书

一种抛磨装配装置，具体地说是主要应用排列上料机构、抛磨机构来实现孔件的自动化上料及流水线式抛磨,属于抛磨设备领域，该装置是由振动盘上料盘、排列上料机构、抛磨机构和基座组成的，基座是由磁性底座和圆柱组成的，振动上料盘给排列上料机构持续上料，排列上料机构前方是抛磨机构，抛磨机构下端是基座，磁性底座位于输送带上，圆柱位于磁性底座上，装配机构安装于输送带的侧面，该装置能够实现孔件的自动化批量上料和抛磨，抛磨完毕后还能够把工件运送到待装配位置，排列上料机构一次上料多个孔件，极大的提高了工作效率，降低了成本，抛磨机构实现孔件的自动化批量抛磨。

技术领域

本发明涉及一种抛磨装配方法及装置，具体地说是主要应用排列上料机构、抛磨机构来实现孔件的自动化上料及流水线式抛磨,属于抛磨设备领域。

背景技术

现在工业生产为了追求利益最大化，往往会应用自动化设备进行工业标准化生产，孔件在工业生产中有着很广泛的应用，孔件生产完在其端口及内孔壁上有很多细小的毛刺，在需要精密配合的场合，毛刺的存在会大大影响其配合水平的，孔件在待配合的那一端需要抛磨以消除配合间隙，传统的孔件抛磨，往往是工人把空间放到抛磨机下面，砂轮的转动来完成对端口及内孔壁的抛磨，工人劳动强度大，效率低下，由于砂轮高速转动有受伤的危险，且抛磨的粉末极易对工人身体造成伤害，所以急需一种能够代替人工的高效率抛磨装置,为了节省工人成本，在抛磨完成后需要一种能够直接拾取装配的机构来组成一个完整的流水线装置，而能满足这种工况需求的装置市面上还未出现。

发明内容

针对上述人工效率低下且易造成人体伤害的不足，本发明提供了一种抛磨装配方法及装置。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种抛磨装配方法，该方法是由是由振动盘上料盘、排列上料机构、抛磨机构、基座和装配机构组成的装置，首先由振动上料盘对工件进行持续的振动上料，工件经由振动上料盘的轨道进入排列上料机构，排列上料机构每一次能够处理4个工件，工件经由排列上料机构的滑道落至基座上，然后抛磨机构启动，对落下来的工件进行内外壁的抛磨，当抛磨完毕后，前端的装配机构拾取工件，并把工件运送到指定地方进行装配。

一种抛磨装配装置，是由振动盘上料盘、排列上料机构、抛磨机构、基座和和装配机构组成的，所述的基座是由磁性底座和圆柱组成的，振动上料盘安装在排列上料机构前端，振动上料盘给排列上料机构持续上料，排列上料机构前方安装有抛磨机构，抛磨机构下端是基座，磁性底座位于输送带上，圆柱位于磁性底座上。

所述的上料机构是由支座、气缸、转杆、转轴、转架、隔阻机构、固定框架和滑道组成的，气缸安装在支座的侧壁上，气缸的输出端连接着转杆，转杆的另一端与转轴相连，转轴横架在支座上，转架安装在转轴上，阻隔机构一端安装在转架上，一端与支座相连，转架的底部上方有一固定框架，固定框架固接在支座上，在转架的下方有一滑道，滑道安装在支座内壁上。

所述的阻隔机构是由阻隔基体、转动销轴、滑孔、阻隔片和固定滑块组成的，所述的转架是由还有一转动销孔，转动销轴与转动销孔相配合，固定滑块固接在支座上，在阻隔基体上开有一滑孔，滑孔绕着固定滑块来回滑动，在阻隔基体侧壁上还有一阻隔片。

所述的抛磨机构是由外壳、气动马达、联轴器、丝杠、凸台、压缩抛磨机构、下底座和螺母滑块组成的，气动马达安装在外壳的侧壁上，气动马达输出端通过联轴器与丝杠相连，丝杠等距安装有螺母滑块，各个螺母滑块的螺纹旋向相同，螺母滑块上安装有凸台，凸台的下方安装有压缩抛磨机构，压缩抛磨机构下侧有一下底座，其中丝杠与外壳之间有滚动轴承，来减小摩擦。