[发明专利]一种带有铣床轴降温装置的钻孔机构

说明书

本发明设计了一种带有铣床轴降温装置的钻孔机构,包括铣床轴，铣床轴由轴承固定，铣床轴的左侧为轴头，用以承载铣刀头；水冷装置，水冷装置设置在轴承的外侧，水冷装置包裹住所述铣床轴的轴承以及部分铣床轴，水冷装置包括内层水冷装置和外层水冷装置；风冷装置，风冷装置包裹住铣床轴的轴头位置，风冷装置为箱体结构，箱体结构上开设冷风的入口和出口，腔体内设有由导风板规制出的风道。通过设置风冷装置和水冷装置将轴因转动而产生的热量导出，并且在远离轴头的一侧采用较为复杂的水冷装置，在接近轴头的一侧采用较方便的风冷装置，通过水冷装置与风冷装置的配合，将铣刀轴头乃至整个铣刀轴快速冷却，避免因轴的转动过热产生误差。

技术领域

本发明涉及一种钻孔机构，具体涉及一种带有铣床轴降温装置的钻孔机构。

背景技术

机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门，铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、沟槽、分齿零件、螺旋形表面及各种曲面，此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面，由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高，简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。现有机械加工设备的主轴轴头不具备冷却功能，而刀具在切削时容易产生大量的热，尤其在钻铣削硬度较高的工件时，产生的热量很高，导致刀头的硬度降低，造成刀头的磨损，甚至融化，造成刀具和加工工件的报废，严重的甚至造成严重的生产事故，更有可能造成工伤，还造成机械加工设备的损坏。此外，铣床主轴系统是铣床的核心部件。在加工过程中，主轴温度升高不仅影响主轴位置精度，造成主轴轴承负载的增加，而且，作为铣床热源之一，将直接影响铣床的加工精度。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：一种带有铣床轴降温装置的钻孔机构

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种带有铣床轴降温装置的钻孔机构,其特征在于:包括铣床轴，所述铣床轴由轴承固定，所述铣床轴的左侧为轴头，用以承载铣刀头；水冷装置，所述水冷装置设置在轴承的外侧，所述水冷装置包裹住所述铣床轴的轴承以及部分铣床轴，所述水冷装置包括内层水冷装置和外层水冷装置；风冷装置，所述风冷装置设置在所述水冷装置前端，所述风冷装置包裹住铣床轴的轴头位置，所述风冷装置为箱体结构，箱体结构上开设冷风的入口和出口，腔体内设有由导风板规制出的风道。

进一步，所述水冷机构包括外壳、轴套以及盘管腔；所述外壳设置在所述水冷机构的最外层，为带有空腔的壳体结构；所述外壳内设置轴套，所述轴套内设置托架，所述托架对轴承起到固定以及限位作用；所述轴套的内部为盘管腔，所述盘管腔内设置盘管，所述盘管缠绕在所述铣床轴上，用以冷却内部的铣床轴。

进一步，所述外壳的左端设置端盖，所述外壳与端盖之间形成密封的腔体，所述轴套设置在密封腔体内。

进一步，所述轴套的外端设有凸起，所述轴套设置在由外壳与端盖组成的密封结构中，轴套上端的凸起处于外壳的内壁之间留存有间隙，该间隙与轴套上的凹陷部位构成冷却腔。

进一步，所述轴套的内部设置盘管腔，所述盘管腔内冷却盘管，所述冷却盘管顺时针缠绕在铣床轴上，所述轴套上开设冷却盘管的进水通道和回水通道。

进一步，所述外壳上开设进水口和出水口，所述进水口开设在外壳的底部，所述出水口开设在外壳侧端接近端口的位置；所述进水口外设置增压泵，冷却水通过进水口流入，进入冷却腔以及盘管腔，所述出水口处设置真空泵，冷却水流经冷却腔以及冷却盘管后，通过出水口流出。

进一步，所述风冷装置包括设置在轴头外的风冷腔以及风冷腔内的导风板，所述风冷腔为带有空腔的箱体结构，所述风冷腔的顶部开设上进风口，底部开设下进风口，风冷腔的底部开设通风孔。