[发明专利]一种玉金釉有效
申请号: | 201811558276.6 | 申请日: | 2018-12-19 |
公开(公告)号: | CN109437565B | 公开(公告)日: | 2021-10-01 |
发明(设计)人: | 王现锋 | 申请(专利权)人: | 禹州市正玉钧窑有限公司 |
主分类号: | C03C8/00 | 分类号: | C03C8/00;C04B41/89 |
代理公司: | 郑州浩德知识产权代理事务所(普通合伙) 41130 | 代理人: | 边鹏 |
地址: | 461670 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 玉金釉 | ||
一种玉金釉,它是由底釉和面釉两种釉料制备而成,所述底釉包括以下重量份的原料:钛铁矿15‑25、玻璃30‑40、斑化石5‑10、草木灰10‑15、瓷石15‑25、方解石15‑20、红长石10‑15;所述面釉包括以下重量份的原料:长石35‑45、氧化锌5‑8、石英10‑15、玛瑙10‑15、凤穴寺土5‑10。本发明采用底釉和面釉两种釉料复合使用,并通过优化烧制方法,达到烧成温度后缓慢降温,可成功烧制出一种在深蓝色底色上带有大片金斑和金色流纹的新型釉色,色彩斑斓,纹理独特,具有较高的艺术和观赏价值。
技术领域
本发明属于钧瓷生产技术领域,具体涉及一种玉金釉及制备方法。
背景技术
钧釉是钧瓷制品坯胎表面的一层釉,一般以铜、铁为着色剂在高温还原焰下烧制而成,并因窑内温度、气氛的变化而形成色彩多变、纹路奇特、意境无穷的窑变效果。其特点主要是釉厚、乳浊、呈色复杂多变。
钧釉大体上可以分为窑变单色釉、窑变彩斑釉、和窑变花釉,窑变单色釉如宋元时期的月白、天蓝、天青、豆绿釉,窑变彩斑釉如宋元时期的天蓝红斑釉,窑变花釉如唐钧花釉,随着时代的发展和工艺的提高,人们不再满足传统的釉色,因此需要急需进行新釉色的开发。
结晶釉是一种具有独特艺术效果的釉,在光滑釉面上析出不同形状、釉色的晶花,具有极高的技术价值和观赏价值。本发明正是在此基础上,通过优化配方和烧制方法成功烧制出一种蓝色上带有大片金斑和流纹类似结晶釉的钧釉,以丰富釉色品种。
发明内容
本发明的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种玉金釉。
本发明的目的是以下述技术方案实现的:
一种玉金釉,它是由底釉和面釉两种釉料制备而成,所述底釉包括以下重量份的原料:钛铁矿15-25、玻璃30-40、斑化石5-10、草木灰10-15、瓷石15-25、方解石15-20、红长石10-15;所述面釉包括以下重量份的原料:长石35-45、氧化锌5-8、石英10-15、玛瑙10-15、凤穴寺土5-10。
所述面釉中长石包括25-30重量份的三门峡长石和10-15重量份的南召长石。
优选的,它是由底釉和面釉两种釉料制备而成,所述底釉包括以下重量份的原料:钛铁矿20、玻璃35、斑化石7.5、草木灰12.5、瓷石20、方解石17.5、红长石12.5;所述面釉包括以下重量份的原料:三门峡长石27.5、南召长石12.5、氧化锌6.5、石英12.5、玛瑙12.5、凤穴寺土7.5。
如上所述的玉金釉的制备方法,包括以下步骤:
(1)分别将底釉和面釉原料混合,球磨,得到底釉釉浆和面釉釉浆;
(2)先在素烧后的胎体上施底釉;待底釉稍干燥后,然后再施面釉;
(3)烧成,具体包括以下几个阶段:
①氧化阶段:在4-6h内由室温升至1020-1080℃;
②还原阶段:在3.5-5h内升温至1290-1310℃;
③降温阶段:在9-11h内缓慢降至室温。
所述步骤(2)采用浸釉方法施釉,所述底釉釉浆浓度为30-40波美度;所述面釉釉浆浓度为55-65波美度。
本发明采用底釉和面釉两种釉料复合使用,并通过优化烧制方法,达到烧成温度后缓慢降温,可成功烧制出一种在深蓝色底色上带有大片金斑和金色流纹的新型釉色,色彩斑斓,纹理独特,具有较高的艺术和观赏价值。
附图说明
图1是本发明实施例2提供的玉金釉釉面图。
具体实施方式
实施例1
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