[发明专利]一种复合材料雷达罩型面快速复制修磨装置及方法

说明书

本发明属于工艺装备技术领域，尤其涉及一种复合材料雷达罩型面快速复制修磨装置及方法。包含转轴(1)、型面盘(2)、定位针(3)、支撑架组件(4)、修磨头(5)、定位盘(6)；支撑架组件(4)包含固定架(8)、移动杆(9)，本发明通过采用型面快速复制修磨工装，在雷达罩毛坯上快速打磨复制出型面盘的型面，可提高复合材料雷达罩非贴模面的修配精度及修配效率，改善操作人员的工作环境，适用于较大批量的复合材料雷达罩的修配。

技术领域

本发明属于工艺装备技术领域，尤其涉及一种复合材料雷达罩型面快速复制修磨装置及方法。

背景技术

本发明属于工艺装备技术领域，尤其涉及一种雷达罩型面快速复制修磨方法。

1.2详细介绍技术背景，并描述已有的与本发明最相近的实现方案。

复合材料雷达罩具有重量轻、强度刚度高、良好的成型工艺性等优点，在飞机制造过程中得到越来越广泛的应用。

为了确保复合材料雷达罩的性能指标满足设计要求，不同复合材料雷达罩要装配连接成一个整体，再装配到飞机上。胶接是装配连接的一种重要手段。

复合材料雷达罩型面具有贴模面和非贴模面之分，贴模面是指在成型过程中与模具贴合的型面，其特点是尺寸精度高、表面光洁度好。非贴模面在成型过程中不与模具贴合，且多数留有一定的余量，尺寸精度与表面光洁度均较差。

某些型号的复合材料雷达罩装配面为非贴模面，为了保证壁厚及装配精度，需要将非贴模面打磨修配。传统的修配方式是人工修配，去除一定的余量后，采用样板对修配位置进行检测其是否符合要求。该方式效率较低，修配精度很难控制在较高的水平，同时操作人员的工作环境较差。尤其是面对需要大批量生产的型号时，较难控制工期。

发明内容

本发明目的：本发明的目的是提高复合材料雷达罩非贴模面的修配精度及修配效率，改善操作人员的工作环境，适用于较大批量的复合材料雷达罩的修配。

本发明技术方案：一种复合材料雷达罩型面快速复制修磨装置，其特征在于，包含转轴1、型面盘2、定位针3、支撑架组件4、修磨头5、定位盘6；支撑架组件4包含固定架8、移动杆9，移动杆9通过滑块装在固定架8的滑动槽内；转轴1安装在固定架8的下部，型面盘2与定位盘6装在转轴1的两端，定位针3装在移动杆9的一端，并与型面盘2的工作型面接触，修磨头5装在移动杆9的另一端，并与要修磨的雷达罩7的毛坯型面接触，雷达罩7通过内型面安装在定位盘6上。

所述型面盘2的工作型面与雷达罩7的最终要达到的目标型面一致。

定位盘6的工作型面与雷达罩7的内型面一致。

一种复合材料雷达罩型面快速复制修磨方法，其特征在于，将雷达罩7放置到定位盘6上；同时转动定位盘6和型面盘2，定位针3会随着型面盘2的型面上下移动，同时带动修磨头5上下移动，修磨头5可在电机的带动下高速旋转，从而将雷达罩7多余的余量去除；修磨完成一周后，横向移动由定位针3与修磨头5共同组成的修磨架，进行下一周圈的修磨；定位盘6的外型面以雷达罩7的内型面一致，型面盘2的外型面与雷达罩修磨后的型面一致。

本发明有益效果：本发明通过采用型面快速复制修磨工装，在雷达罩毛坯上快速打磨复制出型面盘的型面，可提高复合材料雷达罩非贴模面的修配精度及修配效率，改善操作人员的工作环境，适用于较大批量的复合材料雷达罩的修配。

附图说明

图1是本发明的总体结构示意图

图2是支撑架组件4的结构示意图

其中1-转轴、2-型面盘、3-定位针、4-支撑架、5-修磨圆盘、6-定位盘、7-雷达罩、8-固定架、9-移动杆

具体实施方式