[发明专利]一种以C5烯烃为主的原料最大化生产丙烯的方法有效
申请号: | 201811490613.2 | 申请日: | 2018-12-07 |
公开(公告)号: | CN109369318B | 公开(公告)日: | 2021-05-21 |
发明(设计)人: | 葛年春;陈悠前;周银凤;曹卫民 | 申请(专利权)人: | 宁波旭合瑞石化工程有限公司 |
主分类号: | C07C4/06 | 分类号: | C07C4/06;C07C11/04;C07C11/06;C07C2/12;C07C11/02;C07C5/05;C07C11/10;C07C7/13;C07C11/173;C07C7/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315800 浙江省宁波市北仑区新*** | 国省代码: | 浙江;33 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 c5 烯烃 为主 原料 最大化 生产 丙烯 方法 | ||
1.一种以C5烯烃为主的原料最大化生产丙烯的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1预处理单元操作:将含双烯烃的C5原料,通入净化器进行吸附操作,以脱除原料中的含氧化合物等杂质;
S2选择性加氢单元操作:将净化后的原料在加氢反应器中进行选择性加氢反应,得到单烯烃C5物料;
S3催化裂解单元操作:将步骤S2得到的单烯烃C5物料依次经脱氧化反应器净化、预热器预热和加热炉加热后,输送至催化裂解反应器进行裂解反应,得到含有乙烯、丙烯的裂解产物;
S4丙烯提纯单元操作:将步骤S3得到的含有乙烯、丙烯的裂解产物经过冷却后,由压缩机进行增压操作,再经过脱重塔进行丙烯的分离提纯操作,脱重塔塔底得到的C4以上馏分部分返回至脱氧化物反应器,部分输送至预反应器进行选择性叠合反应,塔顶得到初步提纯后的丙烯和丁烯混合物,所述丙烯和丁烯混合物通过精馏塔进一步分离后,精馏塔塔顶得到高纯丙烯,塔底得到丁烯;
S5选择性叠合单元操作:将步骤S4塔底得到的丁烯和脱重塔塔釜部分物料依次输送至多级预反应器和精馏塔内,进行烯烃的选择性叠合反应及其产物的分离操作,精馏塔顶部为未反应物料,塔底得到中间反应产物返回至步骤S3进行催化裂解单元操作,最终乙烯收率为原料的30m%以下,丙烯收率为原料的60m%以上;
其中,所述选择性加氢反应的反应温度为50~150℃,反应压力为0.5~2.5MPa,空速1~30h-1;所述裂解反应的反应温度为300~600℃,反应压力为0.05~1.0MPa,空速0.1~6h-1。
2.如权利要求1所述的以C5烯烃为主的原料最大化生产丙烯的方法,其特征在于,所述选择性叠合反应的反应温度为10~120℃,反应压力为0.05~2.0MPa,空速0.1~6h-1。
3.如权利要求1所述的以C5烯烃为主的原料最大化生产丙烯的方法,其特征在于,所述多级预反应器至少为两个预反应器并进行串联连接,或至少为一个预反应器且其中至少装填有两段串联的催化剂床层。
4.如权利要求3所述的以C5烯烃为主的原料最大化生产丙烯的方法,其特征在于,每个所述预反应器出口的部分物料冷却循环至预反应器的入口进行循环反应操作。
5.如权利要求1所述的以C5烯烃为主的原料最大化生产丙烯的方法,其特征在于,所述选择性加氢单元操作的工艺流程为:将步骤S1净化后的C5原料采用原料泵输送至混合器与经过氢气压缩机压缩后的氢气进行混合,将上述混合物在加氢预热器中预热后通入加氢反应器进行C5原料的选择性加氢反应,得到的单烯烃C5物料经过加氢缓冲罐和加氢冷却器冷却后,不凝气从加氢缓冲罐顶部排出,选择性加氢后C5物料经过C5泵输送至步骤S3进行催化裂解反应。
6.如权利要求1所述的以C5烯烃为主的原料最大化生产丙烯的方法,其特征在于,所述步骤S5中精馏塔塔底得到的中间反应产物部分返回至多级预反应器的入口再次进行选择性叠合反应,返回量为原料的20~40m%。
7.如权利要求1所述的以C5烯烃为主的原料最大化生产丙烯的方法,其特征在于,在步骤S4中,所述脱重塔塔底得到的C4以上馏分返回至脱氧化物反应器进行循环净化后再进行催化裂解反应,控制其返回量为脱重塔塔底得到的C4以上馏分的40~100m%。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于宁波旭合瑞石化工程有限公司,未经宁波旭合瑞石化工程有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811490613.2/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。