[发明专利]一种羟烷基酰胺固化热转印粉末涂料用端羧基饱和聚酯树脂及其合成方法在审
申请号: | 201811458610.0 | 申请日: | 2018-11-30 |
公开(公告)号: | CN109762145A | 公开(公告)日: | 2019-05-17 |
发明(设计)人: | 翟春海 | 申请(专利权)人: | 安徽神剑新材料股份有限公司 |
主分类号: | C08G63/20 | 分类号: | C08G63/20;C08G63/85;C09D167/00;C09D5/03;C09D7/61;C09D7/63 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 胡定华 |
地址: | 241000 安徽*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 粉末涂料 铝合金建筑型材 饱和聚酯树脂 羟烷基酰胺 端羧基 热转印 喷粉 固化 机械性能 合成 粉末涂料固化 树脂合成工艺 玻璃化转变 存储稳定性 芳香多元酸 热转印图案 重量百分比 酯化催化剂 聚酯树脂 耐候性能 熔融缩聚 树脂成本 多元醇 抗氧剂 酸解剂 支化剂 胶印 树脂 清晰 | ||
本发明提供一种羟烷基酰胺固化热转印粉末涂料用端羧基饱和聚酯树脂及其合成方法,其主要由以下重量百分比的原料熔融缩聚而成:多元醇:30‑45%wt;芳香多元酸43‑55%wt;支化剂:0.01‑3%wt;酸解剂:8‑18%wt;酯化催化剂0.03‑0.15%wt;抗氧剂0.01‑2%wt。具有合适的玻璃化转变温度、存储稳定性、及树脂合成工艺简单和树脂成本低等优势,树脂成分满足《GB/T 5237.4‑2008铝合金建筑型材 第4部分:喷粉型材》中关于粉末涂料用聚酯树脂的要求,与HAA连用制成的粉末涂料固化之后的涂层具有流平和机械性能性能好、耐候性能满足《GB/T 5237.4‑2008铝合金建筑型材 第4部分:喷粉型材》的II级标准、热转印图案清晰以及无胶印。
技术领域
本发明涉及粉末涂料领域,尤其涉及一种羟烷基酰胺固化热转印粉末涂料用端羧基饱和聚酯树脂及其合成方法。
背景技术
目前粉末涂料的大量应用领域之一是铝型材,最新国家标准《GB/T 5237.4-2008铝合金建筑型材 第4部分:喷粉型材》对粉末涂料用聚酯树脂提出了大量的要求。具体如下:1. 合成聚酯的多元醇通常以新戊二醇为主,也可以使用其他不含ß氢的多元醇,应注意多元醇的纯度。新戊二醇宜以加氢法生产,不准许使用乙二醇、二乙二醇、丙二醇;提升树脂中间苯二甲酸(或耐候性优于间苯二甲酸的其他二元酸)与对苯二甲酸的质量分数比值,利于提高粉末耐候性。为保证粉末膜层的耐候性,间苯二甲酸(或耐候性优于间苯二甲酸的其他二元酸)在树脂中的质量分数宜>15%,但鼓励在提高耐候性的前提下,使用创新的配方和工艺体系。同时也对粉末涂料的耐候性分级,具体如下:III级为氙灯4000h光泽保持率为≥于75%,II级为氙灯1000h光泽保持率为≥90%,I级为氙灯1000h光泽保持率为≥50%。
目前常规户外粉末涂料基本可以满足I级标准,而满足II级耐候标准的市场上常规耐候粉末涂料则基本没有。户外用聚酯树脂中正常都添加了少量的乙二醇等以降低成本,同时常规耐候聚酯树脂中很少的品种可以满足间苯二甲酸含量占树脂质量的15%,热转印粉末涂料用聚酯树脂中间苯二甲酸站树脂质量的比例同样低于12%。因此这些品种的聚酯树脂无法满足新国标,最后将被铝型材市场淘汰。
由于三缩水甘油异氰尿酸酯(TGIC)具有一定的生理毒性,目前已经被工信部列入淘汰落后产能,因此市场上开发一种可以替代TGIC固化的粉末涂料已是大势所趋,在众多TGIC替代产品中,羟烷基酰胺(HAA,商品名称T105)是目前最普及的一种,其性能接近TGIC固化体系且无毒环保。区别于TGIC,HAA体系中反应的官能团是羟基,目前尚无有效的催化剂催化其和聚酯树脂反应,因此需要专门开发适用于羟烷基酰胺的聚酯树脂。目前常规应用领域已经有大量的HAA固化的聚酯树脂供应市场,但是在热转印粉末涂料领域商业化的产品却没有。
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