[发明专利]一种带有抹平机构的工业催化剂进料装置

说明书

本发明涉及工业生产设备技术领域，尤其涉及一种带有抹平机构的工业催化剂进料装置。本发明要解决的技术问题是催化剂呈球状后导致反应效率降低。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种带有抹平机构的工业催化剂进料装置，包括箱体，箱体的内部设置有输送装置、碾压装置以及震动装置，输送装置包括焊接在箱体内部的驱动电机以及通过三个轴承座转动连接在箱体内部的三个转动轴，三个转动轴的外部均固定套接有滚筒以及双槽轮盘。该带有抹平机构的工业催化剂进料装置，使进入反应釜内部的催化剂粉末可以分快速的被搅拌开，从而使催化剂粉末可以均匀的与原料混合在一起，提高原料以及催化加的反应效率。

技术领域

本发明涉及工业生产设备技术领域，具体为一种带有抹平机构的工业催化剂进料装置。

背景技术

在工业生产的过程中会经常需要使用催化剂，目前工业中最常使用的催化剂就是粉状或者颗粒状催化剂，这种形状的催化剂可以提高与原料的接触面积，提高反应效果以及反应速度。

粉状催化剂在长时间的放置后容易结成一个圆团，但是不影响使用，可是这样的催化剂和原料一起放置到反应釜的内部后，由于圆团形状容易卸力，即使在搅拌装置的帮助下，圆团催化剂也不能彻底分开，使得催化剂不能与原料充分的混合开，这样就会导致其原料的反应速度变慢，且由于结成圆团的催化剂内部无法与原料接触，这样会导致原料以及催化剂都不能完全反应完，会造成原料以及催化剂的浪费。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种带有抹平机构的工业催化剂进料装置，解决了催化剂呈球状后导致反应效率降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有抹平机构的工业催化剂进料装置，包括箱体，所述箱体的内部设置有输送装置、碾压装置以及震动装置。

所述输送装置包括焊接在箱体内部的驱动电机以及通过三个轴承座转动连接在箱体内部的三个转动轴，三个所述转动轴的外部均固定套接有滚筒以及双槽轮盘，三个所述滚筒之间通过传动带传动连接，三个所述双槽轮盘之间通过第一皮带传动连接，所述驱动电机的输出轴与左侧转动轴上的双槽轮盘之间通过第二皮带传动连接，当驱动电机进行工作时会带动最左侧的滚筒进行顺时针转动，最左侧的滚筒在顺时针转动时通过第一皮带带动中间以及左侧的滚筒同时进行顺时针转动，使三个滚筒外部的传送带进行移动，从而将传送带上的催化剂向右侧进行移动。

所述碾压装置包括通过轴承座转动连接在箱体内部的转轴，所述转轴的外部固定套接有碾压桶，所述碾压桶位于中间一个滚筒的顶部，碾压桶与传送带之间的距离为零点五厘米，这样当传送带上的催化剂通过碾压桶的时候，利用碾压桶与传送带之间的压力，将粉状催化剂全部压成薄薄的一长条催化剂。

所述震动装置包括焊接在箱体内部的光滑板以及通过轴承座转动连接在箱体内部的转杆，光滑板与传送带紧密的贴合在一起，所述光滑板的底部通过弹簧焊接有圆板，所述圆板的底部焊接有圆柱，所述转杆的外部固定套接有第一轮盘，所述第一轮盘的外壁与第一皮带的外壁贴合在一起，所述转杆的外部焊接有击打柱，在第一轮盘与第一皮带的作用下会带动转杆不停的进行转动，从而使转杆上的击打柱会不断的击打圆柱，使圆柱带动圆板以及弹簧进行震动，弹簧在震动时会将力通过光滑板传递到传送带上，使传送带不断的进行震动，利用震动力将传送带上催化剂长条内部的紧密性降低，使催化剂长条容易散开。

优选的，所述击打柱远离转杆的一端开设有固定槽，所述固定槽的内部焊接有固定轴，所述固定轴的外部通过轴承转动连接有滚轮，利用滚轮减少了击打柱与圆柱之间的摩擦力，也可以减少击打柱与圆柱的受力强度，避免击打柱与圆柱损坏。

优选的，所述箱体的顶部焊接有进料漏斗，进料漏斗与箱体的内部连通，所述箱体内壁的顶部与进料漏洞相对应的位置焊接有下料板，下料板的底部与传送带的顶部相对应。