[发明专利]剪力墙钢结构预埋件免剔凿施工方法

说明书

本发明公开了一种剪力墙钢结构预埋件免剔凿施工方法，本方法制作带有定位螺杆的预埋件，定位螺杆采用固定螺母和活动螺母紧固，剪力墙钢筋绑扎完毕后，将预埋件临时固定于剪力墙的设计位置，然后开始支设剪力墙混凝土浇筑模板，并使预埋件的钢板抵靠模板；模板在预埋件的定位螺杆位置开孔，使得预埋件的定位螺杆穿出模板的孔位；浇筑剪力墙混凝土，待达到拆模条件后，依次将活动螺母、模板和定位螺杆拆除，完成预埋件施工。本方法克服传统剪力墙内预埋件施工的缺陷，在剪力墙混凝土浇筑后免剔凿即可实施钢结构与预埋件连接，有效提高了施工速度及效率。

技术领域

本发明涉及一种剪力墙钢结构预埋件免剔凿施工方法。

背景技术

钢结构具有自重轻、抗震性能好、施工速度快的优点，且钢结构是绿色建筑材料，可被回收利用，故钢结构具有广阔的应用前景。在剪力墙施工中，钢结构通常采用预埋件与混凝土剪力墙结构相连接，即在浇筑混凝土剪力墙之前，先将预埋件固定在剪力墙的设计位置，待混凝土浇筑完毕后再将预埋件剔凿出来，最后将钢结构与预埋件进行连接。由于预埋件在浇筑混凝土过程中被混凝土所覆盖，混凝土凝固后剔凿出预埋件，增加了剔凿作业的工作量及劳动强度，严重降低施工速度及效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种剪力墙钢结构预埋件免剔凿施工方法，本方法克服传统剪力墙内预埋件施工的缺陷，在剪力墙混凝土浇筑后免剔凿即可实施钢结构与预埋件连接，有效提高了施工速度及效率。

为解决上述技术问题，本发明剪力墙钢结构预埋件免剔凿施工方法包括如下步骤：

步骤一、制作预埋件，预埋件包括钢板及间隔设于钢板背面的锚固杆，钢板上方和下方分别开有通孔，固定螺母焊接于钢板背面并且位于通孔位置，定位螺杆穿入通孔后拧于固定螺母，活动螺母拧于定位螺杆并且位于钢板正面，定位螺杆通过固定螺母和活动螺母紧固；

步骤二、剪力墙钢筋绑扎完毕后，将预埋件临时固定于剪力墙的设计位置，然后开始支设剪力墙混凝土浇筑模板，并使预埋件的钢板抵靠模板；

步骤三、剪力墙混凝土浇筑模板在预埋件的定位螺杆位置开孔，使得预埋件的定位螺杆穿出模板的孔位，活动螺母拧于定位螺杆并且抵靠模板表面；

步骤四、浇筑剪力墙混凝土，待达到拆模条件后，依次将活动螺母、模板和定位螺杆拆除，完成预埋件施工。

进一步，所述模板表面与活动螺母之间设置弹性垫片，提高定位螺杆紧固的可靠性。

由于本发明剪力墙钢结构预埋件免剔凿施工方法采用了上述技术方案，即本方法制作带有定位螺杆的预埋件，定位螺杆采用固定螺母和活动螺母紧固，剪力墙钢筋绑扎完毕后，将预埋件临时固定于剪力墙的设计位置，然后开始支设剪力墙混凝土浇筑模板，并使预埋件的钢板抵靠模板；模板在预埋件的定位螺杆位置开孔，使得预埋件的定位螺杆穿出模板的孔位；浇筑剪力墙混凝土，待达到拆模条件后，依次将活动螺母、模板、和定位螺杆拆除，完成预埋件施工。本方法克服传统剪力墙内预埋件施工的缺陷，在剪力墙混凝土浇筑后免剔凿即可实施钢结构与预埋件连接，有效提高了施工速度及效率。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：

图1为本方法中预埋件结构示意图；

图2为本方法中预埋件在剪力墙钢筋内位置示意图；

图3为本方法中剪力墙混凝土模板支设示意图；

图4为采用本方法施工后预埋件设置于剪力墙的示意图。

具体实施方式

实施例如图1至图4所示，本发明剪力墙钢结构预埋件免剔凿施工方法包括如下步骤：