[发明专利]一种O形密封圈安装保护装置及装配方法

说明书

本发明公开了一种O形密封圈安装保护装置及装配方法，它包括壳体，所述壳体的上部外侧壁设置有第一管接头，下部外侧壁设置有第二管接头，所述壳体的内部通过滑动配合安装有电机定子，所述电机定子的上部设置有第一O形密封圈，下部设置有第二O形密封圈；所述电机定子的内部套装有导向体，所述导向体的顶部套装有压头，所述压头与气缸的活塞杆相连。该装置及方法能够保护O形密封圈在安装时不会损坏。

技术领域

本发明是一种安装保护装置及方法，具体是一种O形密封圈安装保护装置及装配方法。

背景技术

在机床使用中为了降低电机运行温度，经常对电机进行冷却，电机定子外圆上设有冷却槽，冷却槽与冷却水管接头相通。为了对冷却水进行密封，在电机定子冷却槽上、下两端分别设有O形密封圈。但是在实际安装过程中，O形密封圈容易与壳体孔口和管接头过孔剪切从而损坏密封圈。所以，有必要提出一种O形密封圈安装保护装置及方法，以解决现有的O形密封圈安装时容易损坏的问题。

发明内容

本发明目的是克服上述技术的不足，提供一种O形密封圈安装保护装置及方法，该装置及方法能够保护O形密封圈在安装时不会损坏。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：一种O形密封圈安装保护装置，它包括壳体，所述壳体的上部外侧壁设置有第一管接头，下部外侧壁设置有第二管接头，所述壳体的内部通过滑动配合安装有电机定子，所述电机定子的上部设置有第一O形密封圈，下部设置有第二O形密封圈；所述电机定子的内部套装有导向体，所述导向体的顶部套装有压头，所述压头与气缸的活塞杆相连。

所述壳体上、下两端内孔同轴，内孔上端设有第一导向斜角，并使第二O形密封圈和第一O形密封圈在进入孔口时避免被剪切。

所述壳体的中间部位设有两段环形槽，环形槽上、下两端分别设有第二导向斜角，上、下环形槽分别与第一管接头和第二管接头连通，并使第二O形密封圈和第一O形密封圈不与第一管接头和第二管接头过孔孔口接触，避免被过孔孔口剪切损坏。

所述电机定子外圆与壳体内孔间隙配合且保持同轴。

所述导向体上端外圆与电机定子内孔间隙配合，且与壳体上端内孔同轴，下端外圆与壳体下端内孔间隙配合且同轴，并使电机定子在向下移动时其外圆与壳体上端内孔同轴。

所述第一导向斜角的角度为18°~23°。

所述第二导向斜角的角度为22°~27°。

任意一项所述导轨导向夹紧复合装置的装配方法，它包括以下步骤：

Step1：将导向体放置在壳体中，将第二O形密封圈和第一O形密封圈放置在电机定子密封槽中；

Step2：再将电机定子放入导向体，由于导向体上、下外圆均与壳体上端内孔有着很高的同轴精度，两个O形密封圈在进入孔口时四周压缩量保持一致，且孔口已做第一导向斜角，有效防止密封圈被剪切；

Step3：第二O形密封圈在进入孔口后，定位在此处，气缸下压，压头将电机定子下压，第二O形密封圈在进入上端第一个环形导向槽时，先沿第二导向斜角均匀张开，并保证不与管接头过孔孔口接触，避免被过孔孔口剪切损坏；

Step4：第二O形密封圈和第一O形密封圈安全下移通过该处孔口后再沿第二导向斜角均匀收缩，继续下移，安全通过第二个环形导向槽，同上所述，第一O形密封圈在下移时安全通过孔口和第一个环形导向槽。

本发明有如下有益效果：

本发明通过对密封圈安装孔的孔口设计导向角和中间过孔设计导向环形槽，从而有效防止了O形密封圈在安装过程中的损坏。本发明通过自动压装密封圈，从而提高了安装效率和质量。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。