[发明专利]制定镜片毛坯的表面处理操作的方法

说明书

本发明涉及一种制定镜片毛坯的表面处理操作的方法。披露了一种制定镜片毛坯的表面处理操作以将所述镜片毛坯转变成生成镜片的方法，所述生成镜片具有预定棱镜度，所述预定棱镜度至少在局部对应于所述生成镜片的前表面与后表面之间的倾斜度。所述方法使用处理模块来实施并且包括：‑对于在所述表面处理操作期间旨在与所述镜片毛坯相互作用以制造所述生成镜片的预定棱镜度的多个装置，对所述多个装置中的每个装置分派优先级顺序；‑基于所述优先级顺序，对所述多个装置中的每一个装置分派棱镜度部分(P₁，P₂，P₃)，所述棱镜度部分为零或被包括在由相应最小棱镜度部分(L₁，L₂，L₃)和相应最大棱镜度部分(M₁，M₂，M₃)界定的相应范围内，所述棱镜部分表示对应装置对所述所产生的镜片的棱镜的贡献，用于在所述表面处理操作期间每个装置与所述镜片毛坯的进一步相互作用，以基于所述棱镜部分获得最终具有所述预定棱镜的所述所产生的镜片。

技术领域

本发明涉及制造眼科镜片的工业表面处理过程的领域。

本发明更具体地涉及一种制定镜片毛坯的表面处理操作的方法。

背景技术

一般来讲，眼镜镜片是根据每个配戴者的需求专门制造的，需求可以采用由眼科医生建立的处方中限定的规格的形式。

通常，例如当配戴者呈现眼部会聚异常时，处方包括棱镜度值，棱镜度值表征所考虑的镜片关于穿过镜片的图像的期望位移的效力，以便纠正此问题。典型地，此棱镜度信息在处方中与另一个称为基底的参数相关联。

对于制造镜片而言，将镜片毛坯经受各种步骤以形成期望镜片，特别地，一个步骤是表面处理，在表面处理期间，镜片毛坯的形状被改变以将期望光学特性传递至所得的形状。在实践中，例如通常在其前表面已经在先前被处理过的半成品镜片毛坯上执行操作，表面处理操作基本上按照处方来影响后表面。这些步骤中的在表面处理步骤之前进行的另一步骤是封阻步骤，在封阻步骤，半成品镜片毛坯经由支撑件而被附接到插入件，这通过填充由镜片毛坯封闭并包括插入件的空腔来完成。后续步骤包括抛光步骤和雕刻步骤。

在这些步骤中的一些步骤期间可以使用不同的装置和工具，以便特别是在封阻操作和表面处理操作期间将棱镜度赋予镜片毛坯。例如，可以使用发生器设备直接赋予棱镜度，发生器设备用于在表面处理期间研磨半成品镜片毛坯的后表面。此外，在封阻步骤期间可以使用棱柱形封阻器，以使镜片毛坯相对于插入件倾斜，使得半成品镜片毛坯相对于发生器设备的转动轴线倾斜。

已知用于将棱镜度赋予镜片的其他技术。

然而，所有人都遇到类似的问题，因为他们在对所考虑的镜片可以赋予多少棱镜度方面受到严重约束。

本发明寻求改善这种情形。

发明内容

本发明有利地提供了一种制定镜片毛坯的表面处理操作以将所述镜片毛坯转变成生成镜片的方法，所述生成镜片具有预定棱镜度，所述预定棱镜度至少在局部对应于所述生成镜片的前表面与后表面之间的倾斜度。所述方法使用处理模块来实施并且包括：

-对于在所述表面处理操作期间旨在与所述镜片毛坯相互作用以制造所述生成镜片的预定棱镜度的多个装置，对所述多个装置中的每个装置分派优先级顺序，

-基于所述优先级顺序，对所述多个装置中的每一个装置分派棱镜度部分，所述棱镜度部分为零或被包括在由相应最小棱镜度部分和相应最大棱镜度部分界定的相应范围内。所述棱镜度部分表示对应装置对所述生成镜片的棱镜度的贡献，用于在所述表面处理操作期间每个装置与所述镜片毛坯进一步相互作用，以基于所述棱镜度部分获得最终具有所述预定棱镜度的所述生成镜片。

根据一个特征，所述多个装置至少包括第一装置、第二装置以及第三装置。