[发明专利]一种基于焚失法的天然植物型金属工艺品的制备方法

说明书

本发明公开了一种基于焚失法的天然植物型金属工艺品的制备方法，是以α型半水石膏为石膏型基体材料，本发明中的石膏型面层与石膏型加固层均以铝矾土、高岭土、刚玉为石膏型填料，这三种填料具有化学稳定性好、线膨胀率小，耐火度与熔点高、发气量少等特点。在焙烧时，因二水石膏逐渐脱水、相变，石膏型的线收缩较大，极易产生裂纹，且强度大幅下降。所以，在石膏混合料中添加填料，以改善石膏型的裂纹倾向与线收缩，使石膏型的性能更加稳定。本发明基于焚失法的熔模精铸石膏型具有强度高、透气性好、成本低的优点。本发明是中国古代焚失法的再现，是以天然植物直接作为原型，无需设计及生产模型，所生产的金属工艺品具有复原性、唯一性的特点。

技术领域

本发明涉及精密铸造领域，尤其是涉及一种基于焚失法的天然植物型金属工艺品的制备方法。

背景技术

焚失法又称失模铸造或失绳铸造，是一种整体铸型工艺，用可焚失的材料，例如绳索、蜂蜡、淀粉之类塑造成形，外敷以范料（耐火材料混合物），形成无分型线的整体范块，缓慢阴干后，入窑烘焙，模受热熔化或燃烧的灰烬可从浇口处排出，即可浇注，而获得无范线的绳索状提梁，如1977年北京平谷刘家河出土的商中期提梁卣。焚失法最早见于商代中晚期，制作没有范线的器物是中国古代失蜡铸造技术的起源，这种技术在无范线失蜡法出现之后逐渐消亡。焚失法铸造解决了某些无法用组合块范成型的技术困难，不仅是失蜡铸造技术早期形态，也是铸造技术的一大进步，商中期出现的这种先进技术，在中国熔模精密铸造史中意义重大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于焚失法的天然植物型金属工艺品的制备方法，本发明是中国古代焚失法的再现，是以天然原物直接作为原型，无需设计及生产模型，所生产的金属工艺品具有复原性、唯一性的特点。

本发明的目的是这样实现的：

一种基于焚失法的天然植物型金属工艺品的制备方法，特征是： 具体步骤如下：

Ａ、天然植物原型的选择：选择有艺术美感的天然植物为原型，天然植物原型的尺寸：长、宽、高均不大于300mm，天然植物的壁厚在1-60mm之间，厚度应不小于1mm，若过薄，形成的石膏型型腔很小，清灰时比较困难，浇注时易产生浇不足等缺陷；厚度不大于60mm，壁过厚，浇注金属凝固时易产生收缩等缺陷；

B、制备石膏型面层固体粉料（石膏和填料）：α型半水石膏为基体材料，铝矾土、高岭土、刚玉为填料；取α型半水石膏30-50份、铝矾土10-20份、高岭土10-20份、刚玉10-20份，α型半水石膏、铝矾土、高岭土、刚玉的粒度均在200-300目，将α型半水石膏、铝矾土、高岭土、刚玉混合均匀，得到面层固体粉料；

C、制备石膏型面层：取面层固体粉料100份，在固体粉料中加入水30-50份，混合均匀，形成面层石膏型浆料，真空罐浆外裹于天然植物原型上，制成石膏型面层；

D、石膏型面层成型：以天然植物为原型，直接将天然植物原型镶嵌在石膏型面层中，一次焙烧，使天然原物燃为灰烬，形成为原型状空腔，石膏型面层在一次焙烧后易开裂，从裂纹处将石膏型面层撬开，清理残灰后，再将石膏型面层修补还原；

E、制备石膏型加固层固体粉料（石膏和填料）：α型半水石膏为基体材料，铝矾土、高岭土、刚玉为填料；取α型半水石膏30-50份、铝矾土10-30份、高岭土10-30份、刚玉10-30份，α型半水石膏、铝矾土、高岭土、刚玉的粒度均在80-120目，将α型半水石膏、铝矾土、高岭土、刚玉混合均匀，得到加固层固体粉料；

F、制备加固层添加剂：取硅溶胶（工业用型号S-40）30-50份，在硅溶胶中加入50-100份的水，加入1-3份氯化钠（为工业用氯化钠NaCl ≥95%），混合均匀，充分溶解，得到加固层添加剂，备用；