[发明专利]一种钒钛磁铁矿烧结烟气脱硫的方法

说明书

本发明公开一种钒钛磁铁矿烧结烟气脱硫的方法，包括：白泥经冲洗稀释，第一次过滤，搅拌分散，第二次过滤，得到白泥浆液；石灰石经球磨后，与水混合，得石灰石浆液；以所述白泥浆液或脱硫浆液为脱硫浆液；将所述脱硫浆液喷加进脱硫塔，对脱硫塔内烟气中的二氧化硫进行吸收；所述钒钛磁铁矿烧结烟气脱硫的方法，脱硫效果佳，稳定性好，脱硫成本低。

技术领域

本发明涉及脱硫技术领域，具体涉及一种钒钛磁铁矿烧结烟气脱硫的方法。

背景技术

为了治理日益恶化的大气环境，控制SO₂的排放势在必行，我国已进行了多种脱硫技术的研究及应用。燃煤脱硫根据具体情况可分为三大类：燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫。

烟气脱硫(Fluegasdesulfurization，简称FGD)根据脱硫方式的不同，分为湿法脱硫和干法脱硫。

其中，湿法脱硫，特点是脱硫系统位于烟道的末端、除尘器之后，脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出。由于是气液反应，其脱硫反应速度快、效率高、脱硫添加剂利用率高，如用石灰做脱硫剂时，当Ca/S＝1时，即可达到90％的脱硫率，适合大型燃煤电站的烟气脱硫。但是，湿法烟气脱硫存在初投资大，运行费用高的问题。

发明内容

有鉴于此，本申请提供了一种钒钛磁铁矿烧结烟气脱硫的方法，脱硫效果佳，稳定性好，脱硫成本低。

为解决以上技术问题，本发明提供的技术方案是一种钒钛磁铁矿烧结烟气脱硫的方法，包括：

白泥经冲洗稀释，第一次过滤，搅拌分散，第二次过滤，得到白泥浆液；

石灰石经球磨后，与水混合，得石灰石浆液；

以所述白泥浆液或脱硫浆液为脱硫浆液；

将所述脱硫浆液喷加进脱硫塔，对脱硫塔内烟气中的二氧化硫进行吸收。

优选的，所述冲洗稀释过程采用高压水枪进行冲洗稀释。

优选的，所述高压水枪的冲洗压力为4MPa。

优选的，所述第一次过滤过程采用隔网过滤。

优选的，所述隔网孔径为200mm×200mm。

优选的，所述搅拌分散过程采用，以960r/min的转速搅拌分散10～20分钟。

优选的，所述第二次过滤过程采用栅栏过滤。

优选的，所述栅栏栏间距为20mm。

优选的，所述白泥浆液中CaCO₃的浓度为1.10～1.15mg/ml。

优选的，所述石灰石纯度为92～95％。

优选的，所述石灰石浆液密度为1300～1400kg/m³。

优选的，脱硫塔净空高度为30.5m，喷淋层数为5～6层。

优选的，以白泥浆液为脱硫浆液对脱硫塔内烟气中的二氧化硫进行吸收时，烟气上升流速为3.2～4m/s液气比为20.8L/Nm³。

优选的，所述冲洗稀释过程在白泥槽中进行，所述搅拌分散过程在白泥池中进行；所述白泥槽内设置所述高压水枪的出水口，所述白泥槽与所述白泥池通过隔网连通，所述白泥池内设有搅拌分散装置，所述白泥池出口设有栅栏；所述，所述白泥池经所述栅栏连接浆液泵，所述浆液泵连接所述脱硫塔。

优选的，将所述脱硫浆液喷加进脱硫塔，对脱硫塔内烟气中的二氧化硫进行吸收过程，使用后的脱硫浆液脱水制成石膏

本申请与现有技术相比，其详细说明如下：