[发明专利]自动添加石灰乳系统

权利要求书

1.自动添加石灰乳系统，其特征在于，进浆管（1）位于盲管套管（2）内与盲管套管的底壁和侧壁分别有3—300毫米间隙，盲管套管与基座（16）连接，盲管套管的腰部以上为截孔，盲管套管的截孔由轴向截面和与轴向截面垂直的截面截成，盲管套管由垂直的截面截成的溢流口（4）呈锯齿形，盲管套管与斜向扇形斜板（3）上部连接且扇形斜板与水平线呈1～85度的夹角，扇形斜板底边（5）呈锯齿形，盲管套管的溢流口位于扇形斜板的上面并且高于进浆管(1)的下端，扇形斜板为上边与盲管套管外壁配合的等腰扇形，等腰扇形的腰上有侧板(6)，等腰扇形底边与其下面的接浆槽（7）和上面的丝杆（11）的长轴平行对应，丝杆与两个螺母(12)配合，两个螺母位于丝杆的两个支承轴承（13）之间，接浆槽的长轴两端分别与螺母连接，丝杆的一端与电机（14）传动配合，档位电钮（18）与电机连接，接浆槽下面有分流槽（8），分流槽由交角为钝角的左右凹形斜面槽构成，斜面交角的顶线与接浆槽的长轴隔空相交，分流槽的两个凹形斜面交角的顶线与接浆槽的左侧接近，接浆槽的底部有出浆口，浮选槽（24）所需要添加的石灰乳浆液，经石灰乳配制箱（20）流入到石灰乳蓄浆桶（21），再流入进浆管，经盲管套管的锯齿形溢流口流入扇形斜板，再经扇形斜板的锯齿形底边以瀑布状流出，接浆槽截取的石灰乳浆液（9）经分流槽的左凹形斜面流入浮选槽（24），未截取的石灰乳浆液（10）经分流槽的右凹形斜面流入返回桶（25），经泵（26）泵回蓄浆桶再供生产之用，流入浮选槽中石灰乳浆液改变或稳定浮选槽中的矿浆pH值，插入浮选槽中的电极传感器（23）与在线监测显示器（22）连接，将浮选槽中的pH值传回显示器（22）且在屏幕上显示pH值，档位电钮中的数字档位序号与扇形斜板底边长度进行等分产生的单位长度个数相同，人工通过按档位电钮中所需的数字档位序号，指令电机带动丝杆向左转或右转，接浆槽的行程与所按档位序号乘扇形斜板（3）底边被等分的单位长度之积相等。

2.根据权利要求1所述的自动添加石灰乳系统，其特征在于，将反冲扇形斜板底边长等分为N个单位长度，N为整数，计算电机运转单位时间，螺杆上螺母运动的轴向轨迹长度与反冲扇形斜板底边被等分的一个单位长度相等，电机每正转或反转一个单位时间，丝杆上螺母带动接浆槽向左移动或向右移动斜板下端边长的1个等分单位长度距离，将电机每运转1个单位时间设定为1档，共设定N档，即0档、1档、2档、…N档,0档为接浆槽截取的石灰乳浆液量为0；1档为接浆槽截取的石灰乳浆液量为1／N，N档为接浆槽截取的石灰乳浆液量为N／N，即1、为接浆槽截取了全部石灰乳浆液量。

3.根据权利要求2所述的自动添加石灰乳系统，其特征在于，在螺母上设置一个接浆槽位置指示针，沿丝杆（11）的轴向下面安放一个刻度尺，刻度尺的刻度数与扇形斜板底边的单位长度的总数N相同，指示针每走一个刻度，接浆槽截取的石灰乳浆液量为1／N，用来观察和确定接浆槽（7）截取的石灰乳浆液的现时流量。

4.根据权利要求1或2所述的自动添加石灰乳系统，其特征在于，扇形斜板（3）的底边与接浆槽（7）的长轴平行对应，接浆槽的长轴与扇形斜板的底边相等或大于其底边长度，分流槽与接浆槽的长轴对应，扇形斜板和分流槽不动，随着接浆槽先沿其长轴向左移动，接浆槽截取的浆液量逐渐减少，直至接浆槽截取的石灰乳浆液量为0，接浆槽截取的浆液由分流槽左侧凹形斜面流入浮选槽（24），从扇形斜板流出的的其余浆液由分流槽右侧凹形斜面流入返回桶，经泵泵回蓄浆桶再供生产之用，接浆槽后沿其长轴向右移动，接浆槽截取的石灰乳浆液逐渐增多，直至截取扇形斜板流出的全部石灰乳浆液。