[发明专利]钢铁厂余热软化废弃塑料装置

说明书

本发明公开了钢铁厂余热软化废弃塑料装置，其结构包括压缩机构、固定框架、电源线、控制器、驱动电机、冷却装置、软化仓，软化仓设于固定框架内部下端，所述固定框架上端设有压缩机构，控制器右端通过扣合方式安装于固定框架左侧上端，且通过电源线与驱动电机内部相连接。本实用设有的冷却装置，当压缩机构复位后带动主传动机构移动，并通过第二传动机构将动力带动第三传动机构启动制冷机构，再由导流机构将冷气分别排入冷却机构内，进而为软化仓内壁进行快速降温，避免废弃塑料粘在软化仓内，进而方便工作人员进行后续的处理，设备内部洁净度也得到了提升。

技术领域

本发明涉及塑料处理装置领域，尤其是涉及到一种钢铁厂余热软化废弃塑料装置。

背景技术

余热是指生产过程中释放出来的可被利用的热能。主要有高温废气等，余热利用利用可以通过余热锅炉产生蒸汽，推动汽轮机做机械功或发电，也可用来供暖或生产热水，本新型涉及钢铁厂余热利用软化废弃塑料。钢铁工业在消耗能源推动物料转变的同时会产生大量的余热余压，因此各类余热余压的有效回收利用是钢铁工业节能降耗的重要途径，目前软化废弃塑料装置存在制作成本高、不能及时处理软化好的废弃塑料、软化效率低的缺点，因此亟需研发一种制作成本低、能及时处理软化好的废弃塑料、软化效率高的钢铁厂余热软化废弃塑料装置。现技术在软化压缩过后，受到高温影响，塑料容易粘在设备内部，导致工作人员不易取出，有待优化。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：钢铁厂余热软化废弃塑料装置，其结构包括压缩机构、固定框架、电源线、控制器、驱动电机、冷却装置、软化仓，所述软化仓设于固定框架内部下端，所述固定框架上端设有压缩机构，所述控制器右端通过扣合方式安装于固定框架左侧上端，且通过电源线与驱动电机内部相连接，所述冷却装置为矩形结构，且右端通过嵌入方式安装于软化仓左侧下端，并与软化仓内部相连接，所述驱动电机设于固定框架左侧中部，所述冷却装置包括主传动机构、第二传动机构、冷却主体、第三传动机构、制冷机构、导流机构、分布槽、冷却机构，所述冷却主体为矩形结构，且通过扣合方式安装于分布槽左侧上端，所述分布槽设于软化仓内部，并为一体化结构，所述主传动机构通过扣合方式安装于冷却主体右侧上端，且左端与第二传动机构相连接，所述第二传动机构通过第三传动机构与制冷机构相连接，所述制冷机构设于冷却主体中部，且底部与导流机构顶部相扣合，所述导流机构位于冷却主体底部右端，且左端设有导流机构，所述导流机构右端与冷却机构相连接，所述冷却机构设于分布槽内部，且与软化仓内部相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述主传动机构包括插销口、弹簧套、复位弹簧、传动插销、导轨、移动滑轮、传动齿条、联动轮，所述插销口设于分布槽左上端，所述导轨通过扣合方式安装于冷却主体右侧上端，且顶部设有两个以上移动滑轮，所述传动插销底部与移动滑轮相扣合，且右端贯穿插销口与压缩机构下端相连接，所述弹簧套设于传动插销右端，且通过复位弹簧相连接，所述传动齿条设于传动插销左端，并为一体化结构，且与第二传动机构啮合连接，所述联动轮通过扣合方式安装于导轨底部左端。

作为本技术方案的进一步优化，所述第二传动机构包括第一直齿、传动链条、第二直齿、传动凸轮、安装支架、复位导套、传动推杆、第二弹簧，所述第二直齿通过安装支架安装于冷却主体左侧上端，且中部设有传动凸轮，所述第一直齿与传动齿条底部相啮合，且通过传动链条与第二直齿啮合连接，所述复位导套通过扣合方式安装于安装支架右侧下端，且内部设有第二弹簧，所述传动推杆通过第二弹簧与复位导套内部相连接，且顶部与传动凸轮下端相连接，所述传动推杆下端与第三传动机构相连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述第三传动机构包括定位杆、传动压块、升降压板、传动压杆、第三弹簧、固定导套、传动绳，所述传动绳首端与传动推杆底部相连接，且上端绕过联动轮与传动压块左端相扣合，所述定位杆上端与联动轮后端相扣合，且底部设有传动压块，所述传动压块右端与升降压板上表面相贴合，且通过套合方式安装于传动压杆顶部，所述传动压杆下端贯穿固定导套与制冷机构相连接，所述固定导套与升降压板之间通过第三弹簧相连接。