[发明专利]一种插接式铝合金断桥隔热窗扇及其加工工艺

说明书

本发明涉及一种插接式铝合金断桥隔热窗扇及其加工工艺，该窗扇包括室外框架、室内框架及连接于两者之间的隔热条，隔热条两侧均设置有插接条，室外框架和室内框架在相应位置设置有与插接条相配合的插接槽，所述的插接条一侧设置有第一卡凸，相对的一侧设置有限位台，所述插接槽包括间隔设置的防脱条和支撑块，所述的防脱条内侧壁上设置有与第一卡凸相配合的第一卡槽，支撑块的外端与限位台相接触形成限位结构；室内框架、室外框架及隔热条均能够预制，需要组装时可以单独进行表面处理，装配时不会对任意一个部件造成损伤，保持原始性能，装配过程大大简化，窗扇成品质量得到提高。

技术领域

本发明属于建材加工技术领域，具体涉及一种插接式铝合金断桥隔热窗扇及其加工工艺。

背景技术

目前，市场上铝合金断桥隔热型材一般采取先穿条复合连接工艺，即隔热条穿入两侧铝合金型材的槽口内，再用复合机滚压固定，这种工艺就要求选择以下两种方式中的一种方式来进行：1、隔热条两侧型材预先做好颜色，再穿条复合；2、穿条复合以后再做表面颜色。第一种方式中，型材切割组合后接缝无法精细化处理，例如无缝处理；第二种方式中，复合条表面会产生污损、复合条高温形变，在进行双色处理过程中还要反复贴膜保护，成本高且效率低。此外，在进行窗扇无缝化和圆角工艺时，不能采用第一种方式，而第二种方式中隔热条损伤及成本高效率低等因素使其不能很好地投入工业化生产，而且室内外颜色单一，残品率也较高。综上所述，需要对隔热窗扇的相关制作进行进一步改进。

发明内容

本发明弥补了现有技术的缺陷，提供了一种插接式铝合金断桥隔热窗扇及其加工工艺，该窗扇能够使得内外相隔的铝合金框架各自完成预制并做颜色处理，装配简便，隔热条不受污损和高温变形的影响，

本发明的具体技术方案是：

一种插接式铝合金断桥隔热窗扇，该窗扇包括室外框架、室内框架及连接于两者之间的隔热条，关键点是，所述隔热条两侧均设置有插接条，室外框架和室内框架在相应位置设置有与插接条相配合的插接槽，所述的插接条一侧设置有第一卡凸，相对的一侧设置有限位台，所述插接槽包括间隔设置的防脱条和支撑块，所述的防脱条内侧壁上设置有与第一卡凸相配合的第一卡槽，支撑块的外端与限位台相接触形成限位结构。

所述的第一卡槽外侧设置有倒勾，所述第一卡凸为外斜边和内斜边交汇形成的楔形，所述内斜边与倒勾相配合形成钩挂锁紧结构。

所述的插接条为分别设置于隔热条两侧的两组，每组插接条不少于两个；位于两端的插接条中，第一卡凸位于内侧面，限位台位于外侧面；插接槽与插接条一一对应，位于两端的插接槽，支撑块位于外侧，防脱条位于内侧。

所述的支撑块的壁厚不小于2mm，所述的防脱条的壁厚为0.6-1.2mm。

所述的隔热条包括端部设置有插接条的横板，所有横板内端借助与其方向交叉的竖板固定连接为一个整体结构。

如上所述插接式铝合金断桥隔热窗扇的加工工艺，关键点是，所述的加工工艺包括如下步骤：

A、室内框架预制

先进行型材切割、组角形成半成品，然后进行接缝处理，最后经过涂装颜色形成室内框架，备用；

B、室外框架预制

与室内框架预制过程相同；或先对型材涂装颜色，然后进行切割、组角，最后经过接缝处理形成室外框架，备用；

C、隔热条预制

隔热条采用一体注塑成型，预制后备用；

D、压合组装

将室内框架平稳放置，插接槽朝上，随后将隔热条一侧的插接条向下压入插接槽中，此时，另一侧的插接条朝上，最后将室外框架的插接槽向下压合至朝上的插接条位于其中，最终形成窗扇成品。