[发明专利]一种新型的磨具

说明书

本发明公开了一种新型的磨具，包括磨芯（3），在磨芯（3）的外周上可拆卸设置有磨刷（2）；在所述磨芯（3）的外周上沿径向或周向开设有至少一个连接槽（3.1）；采用可拆卸的设置方式进行磨芯和磨刷的配合，使得当其中任意一样损坏后能够进行替换，从而有效的降低使用成本。

技术领域

本发明涉及材料表面处理技术等领域，具体的说，是一种新型的磨具。

背景技术

表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，化学处理，表面热处理，喷涂表面，表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

表面处理属于最古老的技术，自从地球上有人类，表面处理就是人类最早掌握的一种技术。原始人类的生活极其艰苦，过着群居的生活，为了生存，他们制造石器工具，应用研磨技术使石器具有锋利刃口，产生“尖劈”效果。到了新石器时代，原始人使用的石器通体经过研磨，表面细腻光滑，注重装饰效果，已成为时代主流。

在原始社会里，与研磨石器同等重要的是原始涂装技术。原始人类已具有爱美意识，在旧石器时代晚期，他们就利用矿石染料对个人自娱小物品进行彩绘涂装。到了新石器时期，陶器的发明使原始彩涂技术发展到顶峰，形成历史上有名的彩陶艺术，揭开了表面处理涂装技术的序幕。

工件在加工、运输、存放等过程中，表面往往带有氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油和其他污物。要涂层能牢固地附着在工件表面上，在涂装前就必须对工件表面进行清理，否则，不仅影响涂层与金属的结合力和抗腐蚀性能，而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，影响工件的机械性能和使用寿命。因此工件涂漆前的表面处理是获得质量优良的防护层，延长产品使用寿命的重要保证和措施。

传统磨具采用单一的打磨材料，其缺点：a.难以满足现代表面处理工艺要求；b.磨具制造商不回收损坏的磨具重新制作使用，因此磨具的使用成本高，制作成本高；c.难以满足日益提高的表面质量要求。

发明内容

本发明的目的在于设计出一种新型的磨具，采用可拆卸的设置方式进行磨芯和磨刷的配合，使得当其中任意一样损坏后能够进行替换，从而有效的降低使用成本。

本发明通过下述技术方案实现：一种新型的磨具，包括磨芯，在磨芯的外周上可拆卸设置有磨刷；作为优选的技术方案，其磨具主要有磨芯和可拆卸方式设置在磨芯外周的磨刷构成，且可拆卸设置方式可为卡接式，亦可为螺接的方式或采用辅助件连接，其能够达到磨刷和磨芯两者可方便分离即可，当使用时，出现磨刷或磨芯单个损坏时，即可进行坏部分离，而后将备件和好部进行配合安装，亦可得到一个好的磨具，用于进行材料（工件）的表面处理（抛光、清洁、打磨等）。

进一步的为更好地实现本发明，特别采用下述设置结构：在所述磨芯的外周上沿径向或周向开设有至少一个连接槽。作为优选的设置方案，在所述磨芯的外周上沿径向或周向开设至少一连接槽（该连接槽可采用卡接或螺接或辅助件配合的方式与磨刷进行可拆卸连接），优选的可按偶数个或基数个进行连接槽的开设；或在磨芯的表面呈点阵状开设连接槽（即该连接槽为非周向或径向单一连通状）；连接槽的设置能够使得磨刷可拆卸的设置在磨芯上；当磨芯的表面设置呈点阵状的连接槽时，其可采用螺接或卡接或辅助件配合的方式与磨刷进行可拆卸连接。

进一步的为更好地实现本发明，特别采用下述设置结构：所述连接槽为方形槽、三角形槽、梯形槽或T型槽；作为优选的设置方案，当连接槽与磨刷采用卡接配合的时候，连接槽采用方形槽、三角形槽、梯形槽、T型槽等中的任一种；在连接槽内可以设置纹路，使得磨刷与连接槽配合更加紧密。