[发明专利]一种多层贴合超透薄膜处理方法

说明书

一种多层贴合超透薄膜处理方法，由多层超透薄膜贴合而成，其步骤包括：(1)、将多层超透薄膜的原料分别经计量装置、高速搅拌装置、冷却搅拌装置、密炼机、压延装置得到压延薄膜；(2)、多个整卷PVC薄膜的出膜端分别经过第一辅助辊筒、第二辅助辊筒和第三辅助辊筒；(3)、初加热；(4)、再加热；5)、最终加热；(6)、贴合；在多个贴合辊筒的作用下，将多层贴合在一起形成半成品膜；(7)、降温；在降温装置的作用下对半成品膜进行降温；温度降低到20‑30℃；(8)、印花；在印花辊筒的作用下对半成品膜的一侧印上花纹，从而形成多层贴合超透薄膜，通过该配方和方法，实现多层超透薄膜的贴合，贴合效率高，贴合效果好。

技术领域

本发明属于PVC技术领域，具体地说，涉及一种多层贴合超透薄膜处理方法。

背景技术

聚氯乙烯英文简称PVC，随着PVC薄膜低毒、阻燃、耐寒、环保的优良性能，越来越得到广大的用途，广泛应用于证件、薄册、包装、箱包、服装、鞋类、汽车装璜等领域，发展到了日常生活领域中处处可见到PVC产品。由些可见，PVC薄膜的需求量越来越大。

PVC薄膜主要成份为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。PVC薄膜是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。PVC薄膜的全球使用量在各种合成材料中高居第二。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC薄膜是最适合的材料。

PVC薄膜主要成份为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。PVC薄膜是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。PVC薄膜的全球使用量在各种合成材料中高居第二。在可以生产三维表面膜的材料中，PVC薄膜是最适合的材料。

为了满足人们的需要，目前一般采用PVC装饰膜来替代原有装饰材料表面的自然纹路，一般将多层薄膜贴合在一起，表面为装饰层，但是现有的贴合效率低，贴合效果差。

而且，PVC薄膜，尤其是超透薄膜，在裁剪和使用时容易收缩，发生褶皱，影响美观，而且裁剪时，由于发生收缩，造成尺寸缩短，而且超透薄膜不耐磨，容易撕裂。

发明内容

本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种多层贴合超透薄膜处理方法，通过该方法，实现多层超透薄膜的贴合，表面印花，贴合效率高。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种多层贴合超透薄膜处理方法，由多层超透薄膜贴合而成，

按照重量份数，每层原料组成为：PVC胶料100份，锌粉5-10份、环氧大豆油5-10份、增塑剂10-30份、镉钡锌复合稳定剂2～5份，加工助剂20-50份；

其步骤包括：

(1)、将多层超透薄膜的原料分别经计量装置、高速搅拌装置、冷却搅拌装置、密炼机、压延装置得到压延薄膜；

(2)、多个整卷PVC薄膜的出膜端分别经过第一辅助辊筒、第二辅助辊筒和第三辅助辊筒；

(3)、初加热；在第一加热装置的作用下对PVC薄膜进行加热，对PVC薄膜加热到90-100℃；

(4)、再加热；在第二加热装置的作用下对PVC薄膜进行加热，对PVC薄膜加热到140-150℃；

(5)、最终加热；在第三加热装置的作用下对PVC薄膜进行加热，对PVC薄膜加热到170-180℃；

(6)、贴合；在多个贴合辊筒的作用下，将多层贴合在一起形成半成品膜；

(7)、降温；在降温装置的作用下对半成品膜进行降温；温度降低到20-30℃；

(8)、印花；在印花辊筒的作用下对半成品膜的一侧面印上花纹，从而形成多层贴合超透薄膜。