[发明专利]高耐内压力酒瓶在审
申请号: | 201810973809.0 | 申请日: | 2018-08-24 |
公开(公告)号: | CN108910207A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
发明(设计)人: | 陈建刚 | 申请(专利权)人: | 浙江才府玻璃股份有限公司 |
主分类号: | B65D1/02 | 分类号: | B65D1/02;B65D1/40;B65D23/02 |
代理公司: | 杭州丰禾专利事务所有限公司 33214 | 代理人: | 王鹏举 |
地址: | 313200 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 玻璃瓶体 酒瓶 复合保护层 内压力 喷涂 用具技术领域 无机结合 保护层 耐压力 内表面 有机层 克林 内层 | ||
本发明属于酒瓶用具技术领域,尤其涉及一种高耐内压力酒瓶。本发明公开了高耐内压力酒瓶,包括玻璃瓶体,所述的玻璃瓶体的内表面喷涂有复合保护层,复合保护层的内层为无机结合层,复合保护层的外层为有机层,所述的玻璃瓶体的外表面喷涂有克林姆油保护层。本发明的有益效果是:耐耐压力、消除玻璃瓶体表面味裂纹,增强玻璃瓶体强度。
技术领域
本发明属于酒瓶用具技术领域,尤其涉及一种高耐内压力酒瓶。
背景技术
玻璃食品包装容器(瓶)必须具有耐热、耐压、易清洗等特点,既可高温杀菌。又可低温贮藏。目前,市场上流通的盛装酒类的玻璃瓶均为瓶装带压产品,玻璃瓶的耐内压力在1.0MPa左右(国内常规玻璃酒瓶的内承压力指标一般确定为不低于1.2MPa)。由于盛装啤酒等酒类(黄酒除外)的玻璃瓶在酒灌瓶后,需要进行高温(60℃~82℃)杀菌。在高温杀菌过程中,瓶内压力增加(温度升高使得瓶中的二氧化碳膨胀,有关检测数据表明,温度每升高10℃,瓶内压力增加0.1MPa),加上玻璃瓶厚薄不均匀等,耐内压力较低的酒瓶在杀菌过程中易产生破裂,甚至爆炸,存在严重的安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于解决以上所述的技术问题,提供一种耐耐压力、消除玻璃瓶体表面味裂纹,增强玻璃瓶体强度的高耐内压力酒瓶,其技术方案如下:
高耐内压力酒瓶,其特征在于,包括玻璃瓶体,所述的玻璃瓶体的内表面喷涂有复合保护层,复合保护层的内层为无机结合层,复合保护层的外层为有机层,所述的玻璃瓶体的外表面喷涂有克林姆油保护层。采用克林姆油,在模具内腔表面形成保护层,减少玻璃瓶表面微观裂纹。
改进冷热端喷涂技术,通过该技术使玻璃容器内外表面形成了一种复合保护层,内层为无机结合层,外表为有机层,消除玻璃瓶表面微裂纹,增加玻璃瓶强度。
优选方式为,所述的玻璃瓶体包括外表层、中间层和内层,外表层和内层为玻璃,中间层为耐压层。通过分层,特别是增加了中间的耐压层可以进一步的提高玻璃瓶体的高耐内压,增强玻璃瓶体的强度。
优选方式为,所述的玻璃瓶体的重容比为0.59~0.70。降低玻璃瓶的重容比,是实现轻量化的关键。轻量瓶重容比小,瓶壁相对薄,重量轻。降低玻璃瓶体重容比主要是靠减小壁厚。
本发明的有益效果是:耐耐压力、消除玻璃瓶体表面味裂纹,增强玻璃瓶体强度。
附图说明
图1为本发明的示意图。
图2为本发明的剖视图。
具体实施方式
下面结合图1和图2具体说明实施例:
高耐内压力酒瓶,包括玻璃瓶体1,所述的玻璃瓶体的内表面喷涂有复合保护层,复合保护层的内层为无机结合层2,复合保护层的外层为有机层3,所述的玻璃瓶体的外表面喷涂有克林姆油保护层4。采用克林姆油,在模具内腔表面形成保护层,减少玻璃瓶表面微观裂纹。
改进冷热端喷涂技术,通过该技术使玻璃容器内外表面形成了一种复合保护层,内层为无机结合层,外表为有机层,消除玻璃瓶表面微裂纹,增加玻璃瓶强度。
优选方式为,所述的玻璃瓶体包括外表层、中间层和内层,外表层和内层为玻璃,中间层为耐压层。通过分层,特别是增加了中间的耐压层可以进一步的提高玻璃瓶体的高耐内压,增强玻璃瓶体的强度。
优选方式为,所述的玻璃瓶体的重容比为0.59~0.70。降低玻璃瓶的重容比,是实现轻量化的关键。轻量瓶重容比小,瓶壁相对薄,重量轻。降低玻璃瓶体重容比主要是靠减小壁厚。
以275ml高耐内压力汽酒瓶为例
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B65D1-00 具有用一块板构成主体的刚性或半刚性容器,如用铸造金属材料、用模制塑料、用吹制玻璃材料、用拉坯陶瓷材料、用模制浆状纤维材料、用在薄板材料上作出深拉延操作
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