[发明专利]控制弹簧钢盘条中大尺寸硬质夹杂物的生产方法有效
申请号: | 201810973722.3 | 申请日: | 2018-08-24 |
公开(公告)号: | CN109161632B | 公开(公告)日: | 2020-11-24 |
发明(设计)人: | 孟耀青;郑永瑞;田新中;董庆;崔娟;赵昊乾;吕海瑶;黄翠环;赵垒;阎丽珍;姬旦旦;秦树超;逯志方;王伟 | 申请(专利权)人: | 邢台钢铁有限责任公司 |
主分类号: | C21C5/28 | 分类号: | C21C5/28;C21C7/00;C21C7/06;C21C7/076 |
代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人: | 赵幸 |
地址: | 054027 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 控制 弹簧钢 盘条中大 尺寸 硬质 夹杂 生产 方法 | ||
1.一种控制弹簧钢盘条中大尺寸硬质夹杂物的生产方法,其特征在于:其包括转炉冶炼、LF精炼、连铸和加热开坯工序;
所述转炉冶炼工序:转炉出钢脱氧合金化过程中,采取先碳脱氧后锰硅复合脱氧,锰硅复合脱氧时加入的合金中Mn含量与 Si含量的重量比≥5.0;
所述LF精炼工序:转炉冶炼出钢过程中加入的预熔精炼合成渣进行造渣,目标碱度w(CaO)/w(SiO2)为0.8~1.2,渣中w(Al2O3)≤3%、w(MnO)+w(MgO)≤10%,其余氧化物占比≤5%;
所述连铸工序,连铸大包长水口、中间包塞棒、浸入式水口采用非Al2O3-C质耐材;在钢水浇注过程中,大包采取剩钢操作,大包剩钢量≥3.0吨,中间包液面深度控制在900mm及以上,结晶器液面波动控制在±3mm以内;
所述加热开坯工序,大方坯开坯均热段炉温控制在1250±30℃,总加热时间为6~6.5h;
所得盘条经拉拔、热处理、喷丸后,弹簧钢丝的旋转弯曲疲劳寿命达到1×107次以上,加工成的高强度汽车悬架簧疲劳寿命达到1×106以上。
2.根据权利要求1所述的控制弹簧钢盘条中大尺寸硬质夹杂物的生产方法,其特征在于:所述转炉冶炼工序,所述锰硅复合脱氧时加入的合金为锰铁、硅铁和铬铁,且各合金中Al≤0.02wt%;钢包顶渣的加入在转炉出钢合金化完毕后进行。
3.根据权利要求1或2所述的控制弹簧钢盘条中大尺寸硬质夹杂物的生产方法,其特征在于:所述LF精炼工序,在LF整个处理过程钢包进行底吹氩气搅拌,LF总处理时间≥75min,其中软吹氩时间≥40min;LF软吹氩完毕后,控制钢水中酸熔铝Als≤15ppm,溶解氧[O]为10~20ppm。
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